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可持续发展,走绿色制造之路

2010/1/27    来源:e-works    特约撰稿人:汤大伟      
关键字:绿色制造  绿色设计  绿色包装  
在环境问题日益严重的情况下,企业应得到充分的重视,从源头开始,控制制造过程中的每个环节,实现绿色,走可持续发展之路。

    在刚刚结束的哥本哈根气候大会上,环境问题成了各国争议的焦点,节能减排,已成了21世纪制造业发展的关键。在全球经济高速发展的同时,人类对自然资源的任意开发利用带来了全球的生态破坏、资源短缺和环境污染等一系列问题。为了缓解日益恶化的环境破坏,必须实施可持续发展战略,走绿色制造之路,从根本解决机械制造业环境污染问题。

1 绿色制造的概念

    绿色制造又称为面向环境制造(MFE)、环境意识制造(ECM)等,其基本观点是协调解决环境和资源两大社会间题,目的是充分利用资源,减少废弃物的产生,减少机械制造业对环境的负面影响。

    绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式,产品从材料的获取、设计、制造、包装、运输、销售、使用和废弃回收.最后回到土壤中的整个生命循环过程,使制造业对环境负面影响最小,资源利用率最高,产生的废弃物最少,使企业经济效益和社会效益协调发展。

    当前我国对环境污染的治理主要采用末端治理,仅关注控制排污口(末端),虽然在一定时期或局部环境得到一定改善,但没有从根本上解决环境污染间题。过去更多地把环境保护的重点放在了污染物的“末端,控制和处理上,而忽略了污染物的全过程控制与预防。为了从根本上解决工业污染问题,必须“预防为主气实施源头控制,将污染物消除在生产过程初期(设计阶段开始),进行产品全生命周期控制,即实行绿色制造。

    实施绿色制造,最大限度的提高资源利用率,减少资源消耗,可直接降低消耗,从而直接降低成本;实施绿色制造减少或消除环境污染,可减少或避免因环境问题引起的处罚;由于绿色制造是从源头控制了污染,实行预防为主,将污染物消除在生产过程之初,降低了企业环境污染处理费用。绿色制造环境将全面改善或美化企业员工的工作环境,有助于提高员工的主观能动性和工作效率.未来的市场是绿色产品的市场,因此绿色制造对企业的发展是一种机遇。

    我国企业必须积极应对当前国际形势,实施ISO14000和环境标志认证,提高科技和生产力水平,大力发展绿色制造技术,开发绿色产品,走清洁生产道路,为我国企业提高产品绿色性提供支撑手段。必须在生命周期的全过程中,包括产品设计、工艺规划、材料选择、生产制造、包装运输、使用和报废处理等阶段考虑绿色制造。。

2 绿色设计

    绿色设计就是以绿色技术为原则所进行的产品设计。所谓绿色技术GT(G,nTechnology)或西方称之为“环境友善技术”EST(EnvironmentalsoundTechnology),是减轻环境污染或减少原材料、自然资源使用的技术、工艺或产品的总称。绿色设计的目的是克服传统设计的不足,使所设计的产品满足绿色产品的要求。它包含产品从概念形成到生产制造、使用乃至废弃后的回收、重用及处理处置的各个阶段,即涉及产品整个生命周期,是从摇篮到再现的整个过程。也就是说,要从根本上防止污染,节约资源和能源,关键在于设计与制造,不能等产品产生了不良的环境后果再采取防治措施(现行的末端处理即是如此),要预先设法防止产品及工艺对环境产生的负作用,然后再制造。这就是绿色设计的基本思想。概括起来,绿色设计是这样一种设计,即在产品整个生命周期内,着重考虑产品环境属性(可拆卸性、可回收性、可维护性以及可重复利用性等),并将其作为设计目标,在满足环境目标要求的同时,保证产品应有的基本功能、使用寿命和质量等。绿色设计要求,在设计产品时必须按环境保护的指标选用合理的原材料、结构和工艺,在制造和使用过程中降低能耗,不产生毒副作用,其产品易于拆卸和回收,回收的材料可用于再生产。

3 绿色工艺

    绿色制造工艺规划是通过对工艺路线、工艺方法、工艺装备、工艺参数、工艺方案等进行优化决策和规划,从而改善工艺过程及其各环节的环境友好性,使得产品制造过程经济效益和社会效益协调优化规划方法。要在生产加工过程中实施清洁生产,需从绿色制造工艺技术、绿色制造工艺设备与装备等人手。在机械加工中,铸造、锻造冲压、焊接、热处理、表面保护等过程中都可以实行绿色制造工艺。具体可以从以下几方面人手:改进工艺,提高产品合格率,采用合理工艺,简化产品加工流程,减少加工工序。谋求生产过程的废料最少化,避免不安全因素,减少产品生产过程中的污染物排放,如减少切削液的使用或使用绿色切削液等。目前干式切削技术得到较大发展。

4 绿色材料

    绿色产品首先要求构成产品的材料具有绿色特性,即在产品的整个生命周期内,这类材料应有利于降低能耗,环境负面影响最小。材料选择可从以下几方面来考虑:(1)减少所用材料种类:使用较少的材料种类,不仅可以简化产品结构,有利于零件的生产、标记、管理,并得到更多的某种回收材料。(2) 选用可回收或再生材料:使用可回收材料不仅可以减少资源的消耗,还可以减少原材料在提炼加工过程中对环境的污染。有利于提高产品回收率,节约资源,减少产品废弃物,保护生态环境。(3) 选用无毒无害材料:有些材料中含有如铅、镍、铬、铁、硫、氟等化学物质,在使用过程中,给人体和生态环境将造成严重危害和污染,应尽量避免使用。如果产品中一定要使用有毒有害材料,则需要给出明确预防措施和回收处理方案。(4)选用新型生态环境材料:具有良好的使用性能,较高的资源利用率,对生态环境无副作用,是材料产业发展的方向。

4 绿色包装

    绿色包装是指能够循环复用、再生利用或降解腐化,且在产品的整个生命周期中对人体及环境不造成公害的适度包装。在重视环境保护的世界氛围里,绿色包装在销售中的作用也越来越重要。消费者更是对商品包装提出了4RID的原则,即Reduce(减少包装材料用量),Reuse(包装易于重复使用),Recycle(包装材料易子循环利用),Recover(能源的再生),及Degradable(包装材料的可降解性)。先必须尽可能简化产品包装,避免过度包装,使包装可以多次重复使用或便于回收,且不会产生二次污染。

4 绿色回收处理

    在传统观念中,产品寿命结束后,就再也没有使用价值了。事实上,如果将废弃的产品中有用的部分再合理地利用起来,既能节约资源,又可有效的保护环境,这就是绿色产品的可回收性及可拆卸性设计问题。传统的制造过程是一个开环系统,产品报废后直接遗弃,造成资源浪费和环境污染。绿色制造是一个闭环系统,产品达到使用寿命后,将要分类进行材料回收利用,便于再制造。

    总之,在环境问题日益严重的情况下,企业应得到充分的重视,从源头开始,控制制造过程中的每个环节,实现绿色,环保制造,走可持续发展之路。

责任编辑:梁曦
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