连轧机主传动系统
传动系统是工厂中重要的执行机构,担当着能量转换、控制的重任。本文以某冷轧厂为例,简要介绍了其连轧机轧主传动系统的构成、特点、保护功能及主要的控制功能。
一、生产线概述
该冷轧生产线是一条酸轧连机的生产线,年生产能力140万吨,产品厚度为0.3~2.0 mm ,宽度为800~1680 mm。轧线为五机架连轧机,最高轧制速度为1200 m/min。轧机主传动采用高压异步电机,额定容量为4250kW,主传动变频器为日本TMEIC生产的大功率IEGT变频器。
二、传动系统的构成
1、IEGT元件
IEGT( Injection Enhanced Gate Transistor 的缩写) 是注射增强型门极晶体管,是日本东芝公司生产的一种大功率电压触发型电力晶体管,其额定电压为4500V,额定电流为4000A。与普通晶闸管只能控制开通不同, IEGT 元件既能控制开通,又能控制关断,开关频率为500Hz。
IEGT是一个三端器件,对外引出三个端子,分别为集电极C、发射极E、和栅极G,其基本结构及图形符号见图1。
该冷轧生产线是一条酸轧连机的生产线,年生产能力140万吨,产品厚度为0.3~2.0 mm ,宽度为800~1680 mm。轧线为五机架连轧机,最高轧制速度为1200 m/min。轧机主传动采用高压异步电机,额定容量为4250kW,主传动变频器为日本TMEIC生产的大功率IEGT变频器。
二、传动系统的构成
1、IEGT元件
IEGT( Injection Enhanced Gate Transistor 的缩写) 是注射增强型门极晶体管,是日本东芝公司生产的一种大功率电压触发型电力晶体管,其额定电压为4500V,额定电流为4000A。与普通晶闸管只能控制开通不同, IEGT 元件既能控制开通,又能控制关断,开关频率为500Hz。
IEGT是一个三端器件,对外引出三个端子,分别为集电极C、发射极E、和栅极G,其基本结构及图形符号见图1。

图1 结构及符号
IIEGT是电压驱动带MOS栅极能控制大电流的电力电子新器件。日本东芝公司开发的IEGT利用了电子注入增强效应,通过采取增强注入的结构实现了低通态电压,使之兼有IGBT和GTO两者的优点:低饱和压降,宽安全工作区,低栅极驱动功率(比GTO低两个数量级)和较高的工作频率。IEGT具有作为MOS系列电力电子器件的潜在发展前景(如能将单套IEGT变频器的容量提高到12MVA以上,则会有很好的应用及发展前景),具有低损耗、高速动作、高耐压、在源栅驱动智能化等特点。
2、主传动系统的控制对象
主传动系统控制的对象:1#~5#机架的主电机,两台卷取机的主电机。
1#~5#机架的主电机的定额: 4250KW-2650/2850V-1045A/999A-24.2/50.7HZ-715/1500rpm
两台卷取机电机定额:2000KW-1890/2435V-703/550A-16.0/50.8HZ-470/1500rpm。
传动设备因使用了高性能的速度测量工具-速度解析器(Resolver)使速度的控制精度达到了±0.01%。其转矩控制精度为±10%,电流控制精度为±2%,速度的控制范围为1:100,速度的数字量分辨率为1/25000。变频器的整体效率可达98.5%。

图2 生产主传动的控制对象
st1~st5为主传动所带的主电机,TRA、TRB为卷取机主电机。从图2中可以清楚地看到主电机在生产线中的位置(如图中虚线框所示),五个机架主电机的控制均为速度控制,而两个卷取机的控制为转矩控制。

图3 主传动的水冷系统图
责任编辑:殷爽
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