e-works数字化企业网  »  文章频道  »  基础信息化  »  IT综合

互联网+“浪潮”下的制造业数字化转型

2016/7/20    来源:企业网    作者:佚名      
关键字:浪潮  数字化转型  智能制造解决方案  
前几天,英国通过了脱欧公投,国际金融、经济形势明显震荡,我国的经济下行压力仍然很大,企业转型迫在眉睫。
    “第四次工业革命——转型的力量。”这就是2016年夏季达沃斯论坛的主题。李克强总理指出,“要以创新引领经济转型升级。创新是发展的第一动力,是供给侧结构性改革的重要内容。要进一步推进‘互联网+’行动,广泛运用物联网、大数据、云计算等新一代信息技术,促进不同领域融合发展,催生更多的新产业、新业态、新模式,推出更加符合市场需要的新产品和新服务,培育新的经济增长点。”并且,就在前几天,英国通过了脱欧公投,国际金融、经济形势明显震荡,我国的经济下行压力仍然很大,企业转型迫在眉睫。
 
    转型成为企业的新常态
 
    “制造业要转型,从中国制造到中国智造,大数据在里面能发挥很大的作用。”浪潮集团董事长兼首席执行官孙丕恕在达沃斯论坛上向李克强总理提出了自己的想法。“我们是服务器生产企业,现在产业业态都是‘云’+‘端’,都离不开云,然而这些不够,还必须跟着大数据进行转换,跟云服务进行转换,变成云服务供应商,这对企业来讲也是不停转型的过程。智能制造是高度自动化与高度信息化的融合,已经实现生产线自动化和全面信息化的企业更容易实现中国制造,这包括:工厂生产线与厂内物流高度自动化;消除信息孤岛的全面信息化;通过互联网与供应商和客户实现协同。”
 
浪潮集团董事长兼首席执行官孙丕恕
图1 浪潮集团董事长兼首席执行官孙丕恕
 
    在追求自动化、数字化的同时也要避免两大误区。孙丕恕指出:“首先要防止重硬件轻软件。通常我们会认为,购入自动化生产线、机器人普及、3D打印等就是实现智能制造,然而,未来更多地是要靠软件定义企业、大数据驱动企业决策,才是智能制造的核心。其次,纵向集成。智能制造不仅仅是ERP+MES等信息系统的集成,更多地是将企业内各种生产设施、不同形态产品、人、客商等进行全面的融合,建立一个高度融合、集成化的系统,为将来智能工厂中数字化、网络化、智能化、个性化制造提供支撑,其范围远超过信息化系统之间的集成。”
 
    去产能——大数据才是供给侧改革的依据
 
    “现在都讲供给侧改革,没有讲需求侧给供给侧提供了什么?中国人跑到日本去买马桶盖,难道中国缺马桶盖么?显然中国不缺马桶盖,缺的是能满足个性化需求、高质量的马桶盖,日本在精细化制造,质量控制方面值得我们学习,大数据在工业4.0方面能发挥很大作用。”孙丕恕这样理解中国一方面在产能过剩,一方面在需求得不到有效满足的矛盾现状。
 
    “企业数字化转型要实现智能制造,由大规模批量生产转向大规模定制化生产,即生产出符合用户需求的产品,通过互联网,用户可以参与设计,跟踪整个生产进度,而且广泛、实时参与生产和价值创造的全过程,因此工业4.0将会给企业现有的生产方式带来颠覆性或者革命性的变化,通过个性化定制生产出符合市场需求的产品,去库存、去产能。中国制造业未来的方向是由“卖产品”转向“产品+服务”,通过服务更好的为用户带来新的产品体验,通过开展服务型制造,向产业链两端延伸、占领价值链高端,实现整个制造业转型升级和质效双增,这也是智能制造的核心目标之一。”
 
    “这要通过高度自动化和高度信息化的融合,在这个过程中最重要的是通过各种传感器实现万物互联,将信息反馈到CPS(Cyber-Physical-System)网络物理系统,通过云存储、云计算技术实现大数据分析与智能决策,帮助企业转型升级。中国企业应该通过三步走逐渐实现中国制造2025的目标——第一,是纵向集成,实现软件、硬件、人、材料、产品、生产过程等集成;第二,实现端对端的流程,从产业角度整合供应链,消除企业信息流转的各种壁垒,第三,横向互联,通过互联网实现与供应商、协作商及客户的联接,形成生态圈。”
 
    转型成败看成效,落地要有真方案
 
浪潮提供智能制造一体化解决方案
图2 浪潮提供智能制造一体化解决方案
 
    浪潮GS6智能制造解决方案,研发并推出的面向“互联网+”的企业云应用平台,通过互联网实现互联互通和综合集成,通过物联网平台与设备、仓库、运输车辆、电子称等进行连接,为设计、制造、经营管理等生产经营活动提供资源支撑和服务保障,帮助制造企业实现端到端全价值链管理,打通从顶层精益分析到底层基础设施的连接,实现全局实时管控,助力制造企业创造灵活的制造工艺并提高响应能力,实现制造转型升级。
 
互联网+制造:智能制造
图3 互联网+制造:智能制造
 
    《中国制造2025》十大重点领域之一的航空航天装备业航天某院,基于浪潮GS6的智能化科研制造系统实现了设计与生产一体化、生产与设备一体化,满足院、各厂所、车间的应用需求,优化资源配置,加强成员单位间多组织制造协同,支撑了型号项目科研生产能力的跨越式发展,保障国防使命的完成,实现了管理数字化、排产智能化、采集自动化、物料精细化、现场看板化、质量透明化、系统集成化、人机互动化。
 
    
责任编辑:丁志远
本文来源于互联网,e-works本着传播知识、有益学习和研究的目的进行的转载,为网友免费提供,并以尽力标明作者与出处,如有著作权人或出版方提出异议,本站将立即删除。如果您对文章转载有任何疑问请告之我们,以便我们及时纠正。联系方式:editor@e-works.net.cn tel:027-87592219/20/21。
e-works
官方微信
掌上
信息化
编辑推荐
新闻推荐
博客推荐
视频推荐