国内首款工艺控制级磁驱系统InoTS落地，速度、精度、效率全拉满！

    “车间产能卡脖子，换型停 4 小时，液体传输总洒漏……”

    过去两年，手机、汽车、食品饮料行业的厂长们，怕是天天被这些问题折磨。都想靠 “卷效率” 突围，可传统传输设备慢如蜗牛，市面磁驱产品又像 “封闭罐头”，跟外部设备联动总差口气。

       很多人觉得磁驱无非是“跑得快”，但 InoTS直接把标准拉到了 “物流工艺一体化”—— 不只是解决“把物料运到哪”，更要解决“运到后精准加工” 的核心需求。

    我们先拿真实生产痛点说话：

    A：InoTS用高性能控制器，实现1ms内128 轴同步控制，动子与外部设备零延迟交互，电子凸轮、轨迹插补一步到位，精度和速度同时拉满。

       Q：多品种生产最头疼换型，拆机械、调程序要 4 小时？

    A：InoTS动子轴能自动变距，产品换型 “零停机”，产能一下提升 20% 以上。

       Q：传输液体总洒漏、定位老不准？

    A：15相电流精密控制+防摇算法，让液体输送零溢出；内置绝对值电感式传感器，抗磁场干扰，不用辅助设备就能精准定位，效率再提 10%。

    更省心的是，设备故障不用慌。InoTS 自带预测性维护和诊断功能，能智能避开故障点，每月减少4次停产，车间再也不用 “手忙脚乱救急” 了。

    制造业的需求从来不是 “一刀切”：有的要运40kg重件，有的产线长200 米，有的只要几个工站。汇川 InoTS 早就把这些想到了 —— 单动子负载 40kg、最大速度5m/s、精度±0.01mm，可支持多达256个工站，手机、汽车、食品行业的场景，全能覆盖。

   老产线升级也不用 “大动干戈”，模块化拼接技术让设备复用率提 80% 以上；定子线圈用间歇供电，比传统驱动器节能15%，转矩精度还高了5%，省钱又好用。

    产线改造最怕啥？设计时看着没问题，一调试全是坑 —— 电气机械不同步、沟通出偏差，甚至撞机！

    InoTS直接把 “配置-仿真-虚拟调试-数字孪生” 捆成了 “一站式服务”：设计阶段就能模拟生产，提前揪出设备、程序的问题，选型、调试一步到位，根本不用反复修改。

    所以效果很实在：设备开发周期缩2周，现场调试时间砍半，多部门不用再 “互相甩锅”，真正实现 “一次性做对”。

    目前，汇川运控解决方案已覆盖高端装备、先进制造、能源工业等领域，足足有 700 多种。当这些成熟的工艺方案，遇上 InoTS 磁驱智控柔性系统，带来的不只是 “效率提升”，更是生产模式的革命。

    InoTS不是一款简单的磁驱设备，而是打开 “极致效率” 大门的钥匙 ——它让 “卷速度”、“卷精度”、“卷效率” 不再是难题，而是触手可及的生产常态。