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精益自动化-智能制造的基石

2018/7/9    来源:e-works    作者:那莹      
关键字:精益生产  精益自动化  智能制造  
随着机械与信息技术的发展,工业工程与精益生产知识的普及,智能制造的提出,精益自动化生产方式开始逐步在制造业渗透,并对产品的生产制造起到了明显的推动作用。

    2.1.2 工序自动化

    工序自动化主要是以人机分离作业为主,作业员只需做装夹,拿取工件即可,为实现一人多机,少人化创造条件,是由“人的工作”向“机器的工作”进行转变。且因机器出错率比人员手工作业小,产品质量得以大幅度提升,主要子项如下,工序自动化级别见图2:

    1.自动夹具:工件的位置通过夹紧装置固定。

    2.自动加工:工件的加工通过电动、油压、气压等自动方式进行。

    3.自动传送:工件配件的传递通过电动、油压、气压等自动方式进行。

    4.自动停止:机器加工部位在工件加工完成后自动停止运动。

    5.自动原位置复位:机器加工部位在停止加工后自动返回原位置。

    6.自动弹出:工件加工完成后会自动弹出。

    7.自动搬运:工件被弹出后自动搬运到下一作业工位。

    8.自动测定:工件加工完成后全部自动检测。

    9.自动安装:工件配件的安装通过电动、油压、气压等自动方式进行。

    10.自动启动:工件装夹完成后机器自动启动工序内加工程序。

工序自动化级别

图2 工序自动化级别

    2.1.3 产线自动化

    综合安全、工具自动化、工序自动化,以降低制造成本,提高产品质量为目标,从生产上的“点,线”升至“面”的水准。而升级至面首做的就是生产线的自动化,主要子项如下,产线自动化示范图见图3.

    1.节拍时间:不论何种工件,皆在其必须在规定时间内制造完成。

    2.前后控制:前工序有工件,后工序无工件才设备才进行运作。

    3.单件流:各工序内只有一个工件在流动。

    4.先导系统:某些设备有安装控制调节系统。

    5.U型生产线:设备布局依工序按U型排列。

产线自动化示范图

图3 产线自动化示范图

责任编辑:程玥
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