21世纪中国钢铁工业结构的调整

　　中国工程院院士、原武钢总工程师张寿荣认为，21世纪中国钢铁工业发展的主线是结构调整。

　　世纪中国钢铁工业要进行结构调整的原因

　　在过去20年中，中国钢铁工业已经取得了重大进步。中国是世界上的钢铁大国已是不争的事实。但是，中国是一个人口众多的发展中国家，这种增长仍然不能满足市场的需求，尤其是对高附加值钢材的需求。因此，从钢铁生产商的观点来看，中国钢铁工业的竞争力还没有期望的那么强。其原因是生产过程中原材料消耗和能耗高，生产效率和劳动生产率较低，以及污染环境，存在这些不足的主要原因，是中国钢铁工业的结构没有很好地适应当今科学技术的发展和中国经济的发展。因此，21世纪的中国钢铁工业结构必须进行调整。

　　中国钢铁工业技术装备的现状

　　中国钢铁工业生产设备的数量很多，平均单机生产能力太小，先进技术装备的钢铁企业生产的钢产量分额很低，与发达国家相比，生产效率和设备生产能力低下，原材料消耗高，对环境污染严重。因此，为了提高中国钢铁工业在21世纪的竞争能力，必须对它进行调整。

　　中国钢铁工业的结构调整的方针

　　中国钢铁工业调整的核心，是提高和增强它在21世纪世界市场上的竞争力。我认为调整的方针应当是：第一，关闭和报废过时、落后的工厂和设备；第二，根据对地区市场的全面了解，确定各钢厂产品的发展方向，以免造成某些产品在地区市场上的供求失衡；第三，根据产品的发展定位，通过对现有钢厂的结构调整和现代化改造，使各钢厂技术工艺流程合理化和最佳化。

　　中国钢铁产品的结构特征

　　中国钢铁产品的结构失衡是中国钢铁工业不合理的一个重要方面。其结构特征是：第一，长型材生产量占总产钢量的比例从70%下降到60%，消费量从60%下降到55%，这一降低主要是大断面和中型断面钢材生产量和消费量的减少；第二，扁平材生产量占总钢产量的比例从23%增加到32%，消费量从26%增加到35%。这主要是薄板和带钢的增加。消费量增加的百分比高于生产量，意味着扁平材进口量的增加；第三，无缝钢管的产量呈缓慢下降。很明显，中国国内市场对扁平材的需求量在增加，国内扁平材生产量的不足程度也在增加。显然，扁平材的缺口主要是由于冷轧带卷、热轧带卷、镀锌板和彩涂板的供应不足造成的。简言这，中国钢铁工业高附加值扁平材的生产能力不足。

　　高炉炼铁方面的调整

　　首先关闭小型高炉，高炉容积的最小极限是300 m3；第二，乘大中修之机，对现有高炉进行现代化改造，扩大高容积，以便采用先进技术。通过以上调整，估计高炉的数量将从现有的3228座减少到146座。平均高炉容积从83 m3扩大到1121 m3；容积压000 m3以上的高炉年生产能力的份额从46.2%上升到84.4%。按这一估计，高炉炼铁的结构在21世纪的世界市场上才会有竞争力。

　　炼钢方面的调整

　　炼钢的主要问题是存在大量小转炉、小电炉。氧气项吹转炉炼钢的调整主要是：第一，关闭落后的转炉和小型转炉；第二，对现有炼钢厂进行现代化改造，扩大炉容，采用新技术，提高仪器仪表档次和钢厂的自动化程度；第三，根据最终成品钢材的质量要求，钢厂采用铁水处理和各种不同类型的二次精炼技术。在中国钢厂，连铸比的水平90年代以来一直在提高，但是一些落后的连铸机仍在生产，从而影响钢质量的提高。关闭落后的连铸机是一项紧迫的任务。通过现代化改造，现有连铸机中的绝大部分都能满足生产高质量产品的要求。

　　轧钢方面调整

　　我国现有达到世界水平的轧钢设备的比例相当低。关闭落后的轧机也是一项紧迫的任务。现有轧机的现代化改造和优化是十分重要的。此外，要优先建设新的扁平材生产设备，以满足不断增长的高附加值扁平材的需求。在新工艺中，应优先采用薄板坯连铸连轧工艺。这一新工艺除了投资低、能耗低和生产率高外，能生产出0.8~1.0mm的薄规格热轧薄板，从而部分替代常规冷轧薄板。这一优点将使这一新工艺更具有生命力。在可以预见的将来，这一新工艺将提供绝大部分的薄规格热轧产品。常规的热轧带钢轧机将生产中厚板产品，一些常规的热轧带钢轧机将会关闭。对于需要表面处理的产品，最重要的措施是建设现代化的镀锌生产线，从而为汽车制造业提供产品。

　　钢铁企业的调整

　　中国钢铁工业调整的核心是提高和加强它的市场竞争力。中国钢铁工业的结构必须努力满足以下要求：第一，为了实现高质量、高效率和高生产率，每个钢铁企业必须集中几个专门的产品作为自己的主导产品；第二，每个钢铁企业必须考虑运输成本。钢铁企业的发展基本上取决于地方经济的发展和钢铁产品满足地方市场的需求；第三，一些钢铁厂可以并入大型钢铁公司，但每个厂的生产能力保持不变（甚至减少），不增加特大型钢铁厂的个数。

　　21世纪的中国钢铁厂的发展模式

　　首先对地方钢铁厂，其产品与地方钢铁市场的需求紧密相连。地方钢铁厂的年生产能力可以在100万~300万吨。此外，要优化工艺流程；第二，对中国式的小型钢厂，年生产能力在100万吨以下；第三，对跨区域钢厂，其生产能力通常年产超过500万吨，甚至达到年产1000万吨。其产品种类范围宽，并由高附加值产品组成。

　　中国钢铁工业结构调整的全局和前景

　　中国钢铁工业的结构调整是一项既迫切又重要且十分艰巨的任务。关闭落后的钢铁厂和设备必须先行。这不仅是因为它们影响了中国钢铁工业的竞争力，而且是因为它们产生了大量污染。现有钢铁厂的调整，必须符合地方经济的发展要求。对中国钢铁工业的调整来说，各钢厂的产品定位是最基本的工作。工艺流程的合理化和最佳化，是中国钢铁工业调整成功与否的决定性因素。在21世纪，更加紧凑型的钢厂、更为专门化钢厂、更加灵活型和经济型的钢厂将成为赢家。