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“两化融合实施策略”圆桌讨论

2018/4/2    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:两化融合  智能制造  工业互联网  
2018年3月23日,以“工业互联网的探索与实践”为主题的2018(第七届)中国信息化与工业化融合发展高峰论坛在上海浦东绿地假日酒店圆满闭幕。在23日下午的主题大会上,主持人e-works总编黄培博士,邀请三一集团有限公司信息总监潘睿刚、菲尼克斯(中国)投资有限公司智能制造部经理付岗、东风柳州汽车有限公司智能制造科主管文思杰、美国容错上海代表处销售总监吕祁峰,以“两化融合实施策略”为题展开讨论。
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圆桌讨论:两化融合实施策略
 
    主持人:e-works总编黄培博士
 
    讨论嘉宾从左至右:
 
    三一集团有限公司信息总监潘睿刚
 
    菲尼克斯(中国)投资有限公司智能制造部经理付岗
 
    东风柳州汽车有限公司智能制造科主管文思杰
 
    美国容错上海代表处销售总监吕祁峰
 
    主持人:制造业应当如何看待和应用新一代信息技术?比如工业互联网、人工智能、大数据、区块链等技术。
 
    潘睿刚:我认为工业互联网、人工智能、大数据、区块链都需要尝试。因为这是三一的技术制高点,三一做了不少大数据,区块链也在规划。但是我觉得,企业需要根据自身的特点,不是一哄而上,每个企业在某一个方面根据自己信息化基础选择合适的技术。企业要根据自己的实际情况找到应用场景,逐步推进。
 
    付岗:我认为,对于新技术的基本态度应是重点关注,积极研究,但是谨慎行动,因为每个企业所处的状态或者阶段不一样,需要从企业实际出发。目前新的技术太多,但对于企业来说,更多的是关注哪些应用有助于企业本身的发展,所以在这个过程中需要对这些新技术进行筛选,同时需要一定的投入去研究,在真正在实施的时候,我认为需要谨慎行动。
 
    主持人:我觉得制造能力本身是非常重要的。
 
    文思杰:我对拥抱新技术的观念和刚才两位是一致的,企业对新技术要以积极的心态去面对。目前技术革新很快,制造业如果不跟上步伐会很快被淘汰,同时企业也要分析自身特点,并据此投入相关的资源去实施。对于大部分中国制造企业来讲都具备很大风险,企业把大量的精力投入新技术,一旦出现风险,可能对整个公司或者集团造成很大影响。对于新技术,企业要找到合适的切入点,找到业务痛点,把业务痛点和新技术结合起来去应用。
 
    吕祁峰:根据刚才几位专家所说,企业对于新技术要采取接纳的态度,但接纳的同时,还要考虑是否适合企业。同时,企业必须要不断学习新的东西,了解市场,跟上形势。厂商推动了很多技术的发展,但不一定是客户真正想要。
 
    主持人:推进两化融合管理体系贯标,对制造企业会产生哪些价值?
 
    潘睿刚:我亲自带队做了企业两化融合贯标,准备了上百个贯标文件,现在企业也获得了工信部示范单位荣誉。在这个过程中,企业高层也参与推动了相关工作,我觉得这项工作对企业重视信息化有一定的帮助。另外贯标对企业品牌提升也有一定的帮助,也可以申请一些补贴。另外通过和咨询公司的沟通,可以学习其他企业经验,对发现自己存在的问题,有一定的价值。
 
    主持人:企业应当如何推进IT和OT的融合?
 
    付岗:IT或者OT,业务范围要进行相应的融合,IT和OT都有信息安全考虑,但标准不一样。首先是业务范围,我认为需要做一定的融合;第二个是在技术平台上,IT和OT会在云层面进行融合。过去谈数据,更多是从IT层面讲,但是现在数据可以直接传到云上,在基础平台上也可以做到某种融合,最重要的是组织架构或者组织的融合。自动化行业标准太多,但是IT不一定要把所有标准搞明白。所谓的IT或者OT其实更多是加强相互之间的理解,然后共同实现想要实现的目标。
 
    文思杰:项目实施中最大的痛点是设备匹配程度很差,每个设备都有相应的协议,对接起来很困难。做IT和OT集成,重要的一点是公司内部的规范化、标准化。
 
    吕祁峰:IT主要功能是帮助OT实现OT想要做的事情,IT和OT需要找到融合的点。
 
    潘睿刚:IT和OT越来越趋于融合,举三个例子,通过项目来推进这两者的融合。一个是客户服务,不断延伸到更广泛的配件或者维修服务,跟IT平台完全融合在一起。第二是MES系统,通过设备互联进行设备数据管理。第三个是PLM项目,有仿真工作比较偏OT,但是本身数据平台偏IT,所有OT数据最终都会融合到IT平台,再分发到ERP相关体系,形成一个自然的IT和OT数据的融合。所以从这三个案例来看,研发、制造和客户服务,已经越来越自然的通过项目把数据打通。
责任编辑:田耘
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