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MES Hydra应用报告

2014/9/15    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:MES实施  MES应用  
2014年8月15日,由e-works数字化企业网主办的“2014中国制造业MES应用年会”在深圳召开,会上格雷斯海姆塑胶制品(东莞)有限公司MES经理卢森作了题为《MES Hydra应用报告》的演讲,本文根据演讲内容整理而成。

格雷斯海姆塑胶制品(东莞)有限公司MES经理 卢森

格雷斯海姆塑胶制品(东莞)有限公司MES经理 卢森

一、公司简介

    格雷斯海姆是制药和医疗卫生行业全球领先的合作伙伴,提供玻璃和塑料制的特殊产品,在欧洲、北美、南美和亚洲拥有 40 家工厂,11,000 名员工,销售额超过12 亿欧元。产品范围包括制药包装以及使给药简单、安全的制品:胰岛素笔针、吸入器、预充式注射器、注射小瓶、安瓿瓶、瓶子,带盖子和安全系统、盛装液体和固体药物的容器,以及用于化妆品行业的包装。

二、MES实施与应用

 图1 采集生产数据

图1 采集生产数据

    MES系统上线时间:12/2011。从前期准备到上线大概用了4个月时间。

 图2 MES应用模块

图2 MES应用模块

    公司的医疗车间分两种,一种是洁净度比较高的,有10万级的无尘车间,还有一种是控制车间,它的洁净程度是百万级,我们的MES团队是由技术总监带领,有一些德国同事,以及生产、IT、采购、设备维护等几个部门共同来实现的。MES项目从2011年的9月开始启动,在启动初期完成了一个时间点,具体每一个时间点会定义每一人需要完成的工作,当发现进度有一些偏差的时候,会通过周末加班或者要求供应商做一些晚上的加班,来跟进进度,这三个月到四个月的时间也是及时的完成了。MES上线以后,我们紧接着进行SAP的上线,大概用了4个半月的时间。最主要的交差点就是一些物料需求计划,从MES系统转到SAP系统,两个系统的整合,还包括后期一些系统作业并行的操作。

三、MES的节省与收益

    节省:更少管理和文字工作、更短换模时间、更少的停机等待时间

    1.5年后收益:设备OEE提升到70%;定时有效保养策略,提高模具使用寿命和产品质量;内部交付速度从 80% 提升到99%;生产瓶颈更加透明,有利于做出明智的决定;作业员操作更为规范,不良率从4%下降到2% 

    主要风险:若MES不工作,生产无法正常运行。

    医疗行业跟其他行业有一个明显的区别,其他行业也有追溯性的要求,而医疗行业是根据两个标准来的,一个是7.5.32的可追溯性的特殊要求,还有一个是必须要符合FDA21批次追溯体系。有些项目要追溯到5年前,有些文件要保存20年,在汽车行业或者电子行业这些根本是不可能的事情,但是医疗行业因为涉及到跟人的安全有直接关系,所以有特殊的要求。

    MES和SAP的集成,使得生产过程中的材料使用更加及时准确记录。单独使用SAP企业一般是工单完成后或一个班次结束时由专门的文员去在系统中统一报工,存在输入批次或数量错误的风险;而MES的使用,使得车间在材料被消耗的第一时间就通过扫描枪输入系统,可追溯性强。MES中维护模具和机器设备的各类保养计划,定期触发维护需求;在产品出现问题时,通过追溯设备保养记录分析问题产生的根源。

    设备OEE的改善:整体OEE从使用MES前的54%提高到68%;OEE during schedule running time 从之前的80%提高到97%。设备改善的原因,第一个就是提高Productivity,将日常操作可能用到的各种状态及对应的RPA维护到MES,确保员工在日常工作中碰到问题时第一时间可以把正确的状态维护到系统中;规范员工操作及加强员工培训,同时把状态及时更改和发生问题后的跟进作为调机员的日常考核指标;在完成日常工作的同时,车间5S也得到很大改善。

    第二就是提高Efficiency,模房根据生产计划会做出相应的模具准备和维修计划,同时生产计划人员会在MES中查看相关模具的状态,确保生产前模具状态是正常生产状态;定期的模具和机器保养计划(A/B/C service)保证模房及维修人员及时对模具和机器进行相关的保养,从而保证日常工作的高效及延长设备寿命;每周生产、维修、模房、品质都会对生产中出现问题的产品进行讨论,共同制定出合理的解决方案及跟进前期的执行。

    本文根据发言整理,未经本人确认!   

责任编辑:卢玉琴
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