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循序渐进迈向智能制造

—— 生益科技MES建设之路

2017/9/4        作者:e-works整理      
关键字:智能制造  MES  
2017年8月17日,由广东省智能机器人研究院、e-works数字化企业网主办,东莞市广东华中科技大学工业技术研究院、东莞市数控装备行业协会、广东省首席信息官(CIO)协会、东莞市首席信息官协会协办的第十三届中国制造业MES应用夏季论坛在东莞召开。会上广东生益科技信息管理部CIO周嘉林发表了题为《循序渐进迈向智能制造--生益科技MES建设之路》的演讲,本文根据演讲内容整理而成。
周嘉林

广东生益科技信息管理部CIO周嘉林


     一、生益科技MES创建背景
 
    生益科技创建于1985年,是中国覆铜板制造龙头企业,在全球行业中排名第二,并拥有国家电子电路基材工程技术研究中心,1998年在上海证交所上市。2009年,生益科技导入MES制造执行系统概念,并在软板新厂做试点,这标志着生益MES项目正式启动;2010年广东生益厂MES项目正式启动,从2012年到2014年,MES系统应用扩展到集团各子公司。
 
    精益生产和卓越绩效质量奖催生了生益的MES,通过采取依托好平台、贴近业务自主开发、打通各工序信息流程以及精益流程再造等措施,实现工序指令智能化和业务数据信息化,从而构建生益特色的MES1.0系统。MES1.0系统可以为企业带来如下改变:
  • 实现多品种小批量个性化订单的准时交付;
  • 防呆防错提高效率;
  • 为客户提供个性化服务。
 
    二、MES为生益制造带来的成效
 
    MES为生益制造带来的成效主要体现在工单排程、资源分配与管理、数据采集以及质量与过程管理等方面。
(1)工单排程:建立各工序作业指令。如在客户订单排程中可实现业务规则字段化,实现计划自动分配,工艺参数的自动带出。
(2)资源分配与管理:精益流程再造,由串行流程向并行流程转变。
(3)数据采集:提升工作效率,降低操作难度。
(4)质量与过程管理:防呆防错,提升现场管理水平,减少员工操作的出错率。
 
    三、生益MES的新挑战
 
    在智能制造以及工业4.0的大背景下,生益科技原有的MES碰到很多的新的挑战。具体如下:
 
    1、精益管理
 
    企业精益管理的要求主要体现在战略要求、数字化管理和数据采集三个方面。
(1)战略要求:公司智能制造战略带来的新要求;
(2)数字化管理:阿米巴管理体系的导入对制造过程数据有更高的要求;
(3)数据采集:自动化水平的提升,数据采集手段有待提高。
 
    2、生产模式创新
 
    生产模式通过在智能装备、智能产线、智能车间、智能工厂方面的实施,生益科技逐步向智能制造转变(如图1)。
生产模式创新
图1 生产模式创新
 
    3、实现MES N.0升级
    
    目前,整个MES的生态环境,无论是技术的解决方案,技术手段,还有甲方本身的需求,都发生了很大的变化。要实现MES N.0升级,实现数字化工厂,满足自动、互联、实时、透明和可扩展的功能要求,具体体现在。
(1)自动。工序指令自动下达到设备工位;生产过程数据自动采集。
(2)互联。ERP数据与工厂车间实现交互操作;客户与自动化车间互联。
(3)实时。实时报告、实时报警;实时更新订单确认和库存状态。
(4)透明。分析如订单执行状态与绩效等指标;设备综合效率和历史记录。
(5)可扩展。集团、子公司各地统一平台,分散部署;IT架构中各系统协同、互联、集成。
 
    4、MES发展中要面对的问题
 
    生益科技2015年提出了智能制造路线图,经过自我诊断分析,发现还存在以下问题:
  • 装备自动化程度不足; 
  • 基础数据精细化程度不足;
  • 多系统异构数据的集成度不足。
 
    四、企业MES建设发展的思考
 
    目前,生益科技的MES项目离智能制造差距还很大,下面是对企业MES建设发展所进行的一些思考:
 
    1.导入模式
 
    在MES的导入模式,包括外部要求和外部动力两个方面:
 
    (1)外部动力
    外部动力,是海外客户的要求。好处和不足体现在:
  • 好处:可快速导入;  
  • 不足:囫囵吞枣,需要一段时间摸索适应。
   
    (2)内生动力
    随着企业的管理进步,不断提出新目标,逐步升级改造。其动力来自于ERP深化应用精益生产、打造数字化企业、阿米巴管理支撑体系打造以及实现智能制造的要求。其好处和不足体现在:
  • 好处:阶段性目标明确,价值点清晰,便于日后项目评价,符合两化融合的管理要求;
  • 不足:整体规划有欠缺,技术利用受局限。
 
    2.产品选型的关键
 
    MES产品选型的关键主要在三个方面,具体如下:
  • 适合自己脚的鞋才是最好的;
  • 理清自己需求,明确价值点所在;
  • 自行与合作开发并行。
 
    3.人才培养、队伍建设
 
    MES作为制造厂商上了MES后,要长期的用好,其中人才培养、队伍建设很关键。可以通过采取以下措施,来实现这个目标。
  • 观念提升:智能制造工艺是导演;
  • 知识更新:对物联网、云平台和技术应用等知识的掌握;
  • 内外部资源整合:寻求适合的专业团队,公司内部和外部有效整合;
  • 形成“战区”团队:通过工艺、生产设备和IT联动来实现。
 
   五、个人心得
 
   下面分享几条关于智能制造以及MES建设方面的几点心得:
(1)MES建设是制造企业的第二次信息化革命;
(2)MES是制造企业实现数字化转型的基础;
(3)MES的持续升级是迈向智能制造的必经之路。
    
    本文根据广东生益科技信息管理部CIO周嘉林在第十三届中国制造业MES应用夏季论坛上的发言整理而成,未经本人确认。
责任编辑:田耘
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