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MES环境下制造企业设备全生命周期管理系统的研究

2017/9/30    来源:互联网    作者:李照兰  张永亮  仲梁维      
关键字:设备管理  B/S模式  MES  全生命周期管理  
文章重点介绍了全生命周期的思想、管理模式及系统总体功能,同时介绍了开发系统的重要手段。企业实践表明,该系统可减少企业资金浪费,提高生产效率,使企业设备更趋于规范化。

0 引言

    20世纪90年代美国管理界提出了一个新的概念——制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES),该系统能对产品整个生产过程进行优化管理,从产品订单的下达到产品完成的整个过程中使用当前数据进行指导,并动态跟踪企业的相关事件。作为MES中重要部分的设备管理,直接影响到企业的运营状况。但是目前我国在机械行业的设备管理中存在一定的缺陷,如设备管理方法不规范、缺乏理论指导,以及设备定位不准确等问题。目前设备综合管理只是一种思想,全生命周期管理也只是停留在认识阶段,没有用系统工程的思想对设备管理进行整体规划,从而影响企业的市场竞争力及生产效率。因此需对MES环境下的制造企业中全生命周期的设备管理系统进行研究,以达到对设备管理花费少、效率高的最佳效果。

1 MES环境下设备全生命周期管理概述

    1.1 制造执行系统中的设备管理系统

    设备是制造执行系统中的重要资源,尤其是设备作为生产工具,直接影响着企业的生产效率及经济效益。在企业日常生产过程中,MES是企业的执行层,企业的生产任务必须由设备来完成。设备作为制造执行系统的重要组成部分,与企业的生产计划及经营紧密相关,并将企业的计划层与控制层连接起来。

    MES与设备管理系统的关系如图1所示。

制造执行系统与设备管理系统的关系

图1 制造执行系统与设备管理系统的关系

    1.2 设备全生命周期管理思想

    产品全生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)是生产企业对产品从研发、设计、生产、使用直至淘汰的整个生命过程进行的一体化管理。

    PLM是企业增加收入、协调运营、降低生产成本、帮助企业打开市场、减少重复劳动和优化客服的一种重要手段。产品全生命周期管理可以覆盖到产品的设计、制造、生产、使用及报废的各个环节,同时该管理方式也同样适合制造企业设备的管理。因此,本文将其理念延伸并应用到设备全生命周期管理中。

    传统的设备管理起点是从产品全生命周期管理终点开始的,即从制造加工设备的厂方将设备卖给用户企业开始管理的;而本文所述系统的设备管理的起点是从购买设备的厂方提交采购申请时开始,即设备全生命周期管理的起点是在产品全生命周期管理还未结束时就已经开始了,管理终点是设备报废。

    该设备管理系统是对一台设备从计划采购申请到设备报废整个生命过程的管理,其架构如图2所示,总体可分为设备前期管理及设备后期管理,系统中以设备为核心,对设备进行整个生命运行过程的管理,并对整个过程数据进行统计生成报表,用于分析存储。

设备全生命周期管理架构

图2 设备全生命周期管理架构

    1.2.1 设备全生命周期的前期管理

    从设备开始规划到交付是设备全生命周期的前期阶段。此阶段对设备的可靠性及维修性有决定性作用,并且在设备前期管理中的投资费用极高,直接影响设备的可利用率及生产成本。

    设备前期管理主要包括设备的计划与投资预算、设备的选型与购置决策、设备的安装和调试以及设备初期使用管理。

    1.2.2 设备全生命周期的后期管理

    设备后期管理主要包括设备的台帐、维修、保养和设备报废的管理,即设备台帐管理、设备维修管理、设备调拨管理、设备报废管理及设备配件管理等。

责任编辑:程玥
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