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智能制造时代,企业需要怎样的MES系统

2017/11/14    来源:e-works    作者:e-works  郑倩  梁曦      
关键字:智能制造  MES系统  爱捷仕  FactoryLogix  
“智能制造”热潮席卷神州大地,作为承上启下的车间级综合信息系统,MES系统得到了制造企业的广泛关注,市场变得异常火热。

    “智能制造”热潮席卷神州大地,在国家的大力推进下,建设智能工厂,推进智能制造已成为制造企业共同的目标。作为承上启下的车间级综合信息系统,MES系统得到了制造企业的广泛关注,市场变得异常火热。

    从技术上来看,MES系统涉及到与底层自动化系统和各类设备的信息采集,需要承接ERP下达的生产计划,实现设备与工装管理、质量管理、人员派工、在制品管理、生产追溯、车间排产等功能的集成应用,并与仓储物流系统集成。MES系统的应用与制造企业所处的行业、产品特点、工艺路线、生产模式、设备布局、车间物流规划、生产和物流自动化程度、数据采集终端、车间联网,以及精益生产推进等诸多因素息息相关,非常具有行业特质。同时,MES的应用又与车间无纸化、多工厂协同、混流生产、物联网应用、工业大数据、Digital Twin(数字化映射)等诸多新兴技术交叉,正在不断进化。

    伴随着智能制造技术以及工业互联网、物联网、云计算等技术的发展,MES的深度和广度也会得到更大的发展:

    MES系统的范围将逐渐扩大。MES系统将不仅包括生产制造车间,还将覆盖整个企业的业务流程。通过建立物流、质量、设备状态的统一的工厂数据模型,使数据更能适应企业的业务流程的变更和重组的需求,真正实现MES软件系统的开放、可配置、易维护。在集成方式上,通过制定MES系统的设计和开发,使不同软件供应商的MES和其它的信息化构件实现标准的互连和互操作性,同时实现“即插即用”的功能。

    MES系统帮助企业实现协同制造。互联网技术的发展对制造业的影响越来越大,未来MES系统将会帮助企业实现网络化的协同制造,通过对分布在不同地点甚至全球范围内的工厂进行实时信息化互连,并以MES为引擎进行实时过程管理,以协同企业所有的生产活动,建立过程化、敏捷化和级别化的管理模式。此外,MES在协同制造方面将超越目前内部个人和组织范畴,而扩展至与供应商和客户的连接,在制造智能方面将不限于收集、分析与展现,而将进一步实现现场实时分析、协同智能决策,及时调整制造执行过程,最终帮助企业实现智能生产,打造智慧工厂。

    过去谈到MES,大家更多的关注制造执行本身,随着在MES领域的积累不断丰富,爱捷仕对MES提出了自己的理解。爱捷仕在MES系统上做了很多创新,扩展到了制造执行外围的功能和应用,可以帮助企业改善制造过程中的速度、控制和可视性。爱捷仕FactoryLogix智能工厂不仅仅是一款车间级的管理系统,而是上升到了制造的运营管理层面。

    爱捷仕FactoryLogix是一个模块化的系统,图1是FactoryLogix的架构,分为新产品导入、物流、生产、分析、整合、硬件设备等六大模块。模块化结构使爱捷仕智能工厂具备了两大优势,一是企业能够根据自己的需求进行功能的选配以优化自己的生产,二是能够快速地部署上线。

爱捷仕FactoryLogix智能工厂的六大模块

图1 爱捷仕FactoryLogix智能工厂的六大模块

    从这六大功能模块,可以看到FactoryLogix对整个生产系统的支撑。

    从物料进入厂区的那一刻,就进入了FactoryLogix的管控范畴,物流模块可以自动地监控并对物料需求做出反应,同时确保物料的库位管理、先进先出发放等,确保物料在正确的时间到达正确的位置,此外还可为ERP系统提供全厂范围内的物料数量等数据。

    在生产环节,生产模块可以实现生产过程的可追溯性、无纸化作业、WIP管理、工艺流程控制、质量及测试信息的收集与分析等功能。而且,为了简化操作、提高效率,FactoryLogix将车间各个工站的支援功能全部整合到了一个界面里,且这个界面是用户可根据需求进行配置的。这意味着,曾经仅能通过昂贵的个性化定制来实现的强大的产线操作支持功能,通过这个界面配置就能轻松地实现了。

    此外,FactoryLogix的硬件设备模块,可从物理世界来支撑企业的生产。爱捷仕提供了扫描设备以及爱捷仕自己设计的产线控制装置,如自动流程管控产线终端、自动放错料手持终端、移动库房手持终端等,这些终端与相关的系统模块连接,可以帮助企业应对各类制程管控方面的问题。

    另外,值得一提的是FactoryLogix的新产品导入(NPI)模块,这也是爱捷仕FactoryLogix的一大特色。FactoryLogix的研发是建立在新产品导入(NPI)系统上的,它了解CAD设计、BOM以及工艺本身,可以大大降低从研发到正式作业的时间。核心功能包括:项目流程管理、制造工艺定义、装配与元件管理、BOM导入、设计信息导入、作业指导书制作、文件知识库、电子版本签准、离线机器编程等。将研发功能融入到了系统中,在很大程度上帮助企业实现了生产工艺与设计的协同,使研发能够面向制造。

    分析模块提供了大量的用户自定义报告、实时看板、运营看板、远程移动报表等。除了完备的各类分析功能外,爱捷仕的创新之处在于,这些报表不仅仅是对IT人员展现的,系统的操作人员,在授权的情况下,都可以通过报告、实时看板甚至移动设备界面获取信息、图表或者其他的形式输出,FactoryLogix的分析模块将有效的信息交到了真正需要它的人手里。

    整合模块是为第三方和其他软件系统提供接口的面向服务的体系架构,确保了MES系统与企业内其他系统如ERP、PLM、各类设备等之间的数据传递。FactoryLogix提供的最大程度的可整合架构和选项。事业用系统整合通过一个基于服务的API、基本整合的编程数据导出、以及基于标准的机器数据采集,将工厂资产与系统连接起来。

    在爱捷仕FactoryLogix的架构下,企业可以获得的收益是显而易见的:集成了研发功能的MES系统,实现了研发到生产的协同运营;系统对于订单、计划、人员、物料、制造、追溯、库存和质量等信息的不断反馈,实现了整个制造过程的执行和优化;各类硬件设备的链接和自动化,是智能工厂的重要一环。爱捷仕FactoryLogix在传统MES系统的功能上,做了一系列的创新,帮助企业实现整个智能工厂和智能运营全面的提升。

责任编辑:程玥
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