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不是所有的工厂都适合MES

2017/12/31    来源:互联网    作者:佚名      
关键字:MES  
提及MES,不得不说现在市场上MES软件呈现百花齐放,百家争鸣啊,是好是坏?对于这个问题的回答是好坏都谈不上,因为看MES必须要看行业。

    行业差异MES所涵盖的概念千差万别。常见将MES分为离散制造业和过程制造业两类,其实这个分类还是太粗了。毕竟就算在离散制造业内,整车制造行业所需的MES与飞机制造所需要的MES,批量零件制造行业所需的MES和机加工行业所需的MES就迥然不同。因而个人认为谈MES必须与具体的行业和工厂精密结合才有意义,特别是在跳出了底层的设备连接,设备控制,而关注与生产规划,适应性生产调整相关话题时。下面所谈的话题,将局限于批量零件注塑冲压装配制造行业的工厂这一狭窄领域去谈MES,所谈内容或者适合某些其它行业,但是并不对其在其它行业的正确性做任何保证。

    列出适合该行业工厂上MES系统企业几个基本特征:

    1.自动化产线在车间中占比很高。

    2.现行的生产规划执行等流程运行妥善,较少有例外流程发生。

    3.工厂人员成熟度较高,表现为生产管理人员流动率很低,生产人员流动率较低,相应人员对自动工作范畴有较深刻认识,对整条产线、甚至整个车间有整体认识。

    4.在同行业比对中,处于制造生产相对领先地位。

    以上四点仅仅是从硬的方面作为前提列举出部署MES系统所必备的基础条件。其实还有两个很重要的隐藏条件。

    5.工厂管理层和公司高层管理对于MES部署的支持,因为任何系统的部署都是对现行方式的再工程,必然会诱发很多阻力,触及很多灰色利益。

    6.对于投资回报比的诉求不要太离谱,千万不要指望部署了MES后工厂生产效率在短期内就能倍增,毕竟MES只是指导生产,真正生产的还是设备和工人啊。MES只是提供监控,发现问题,根据生产制造人员的理解对这些问题提供相应的优化应对解决办法,而这解决办法有效与否MES都不能负责。更坦白讲,一个企业是不是赚钱,受到政治经济大环境影响,行业自身周期影响远远大过于一个工程IT系统。

    上面列出的六点不全面,但是若连这六点都难满足,那么往往在进行MES实施项目的初期阶段就会埋下许多隐患。对于前面四点能给出一些比较客观的方法和度量标准,而对于后两点则只能依靠主观判断。

责任编辑:程玥
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