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艾康自主开发MES平台,打造精益工厂

2019/1/12    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:MES案例  e-works年度盘点  智能制造  艾康  
本文为“2018年度中国两化融合暨智能制造应用领先暨最佳实践奖”参评案例。本次活动将评选出2018年度,为中国两化融合暨智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进两化融合或者智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。

一、企业简介

    艾康生物技术(杭州)有限公司是留美华人创办的外商独资生物技术公司,公司成立于1995年,是陆续通过美国FDA、欧洲CE、ISO13485三大国际权威认证的生物诊断公司,曾是国家火炬计划重点高新技术企业,杭州市企业技术创新发展促进会会员,杭州市十大产业“重点企业”,连续三年入选“福布斯中国潜力100榜”。

    艾康产品覆盖体外诊断试剂、医疗器械、医疗电子三大产业,以高科技产品服务客户为中心,整合生物技术(BT)和电子信息技术(IT),致力于研制快速、准确、方便的临床检测产品来促进对疾病的诊断,努力为用户提供方便、丰富的床边诊断产品。公司已成功开发了艾科系列血糖仪、尿液分析仪、干式生化分析仪、血红蛋白分析仪、血脂分析仪等医疗器械及相应检测试剂、PCR检测试剂、酶联免疫检测试剂、胶体金检测试剂等100多种快速诊断产品,获得80项中国SFDA医疗器械证书,80个产品的365个型号获得欧洲CE认证,产品畅销世界140多个国家和地区。曾先后获得的荣誉有:国家级火炬计划重点高新技术企业、全国外商投资双优企业、全国百家明星侨资企业、浙江省技术密集型、知识密集型企业、浙江省企业技术中心、浙江省省级研究开发中心、浙江省AAAA级信用企业。

艾康生物技术(杭州)有限公司

图1 艾康生物技术(杭州)有限公司

二、企业智能制造应用总体现状

    艾康生物技术(杭州)有限公司目前使用的系统有:ERP系统OA系统、BI系统、MES系统、Mobile系统、PLM系统、PTL系统等。

    重点实现目标如下:

  •     减少数据输入工作、减少差错、提高准确性、实现现场管理实时性。
  •     提高产能,挖掘车间潜力,争取少花钱多生产合格产品。
  •     提高厂房空间利用率,为厂房空间规划合理性提供依据。
  •     提高设备利用率,降低设备空闲,合理维护和保养设备。
  •     减少生产人数,往自动化方向发展,提高生产员工效率。
  •     实时掌握生产状况,提高交换准确性,提高服务水平。

三、参评智能制造项目详细情况介绍

    1.项目背景介绍

    MES项目是在国家大力扶持企业智造的前提下,随着“工业4.0”和“中国智造2025”的刚刚兴起,艾康抓住机遇,致力于打造成世界级一流公司。艾康不但提供了好的车间生产硬件环境,也需配置穿插在各业务部门、各业务单元的软件MES系统。艾康公司不是为了信息化而信息化,而是按改善公司形象和实用并存的要求进行信息系统建设。信息化是公司“软实力”的体现之一,最终目标是实现工厂生产的“六化一集中”:工艺数字化、生产柔性化、过程可视化、信息集成化、决策自主化、装备高端化和车间管理集中化。

    MES系统研发的前期,我们也考虑过引进外部厂商的MES平台,但是经过详细调研和评估,发现外部厂商的MES系统为标准软件,引进以后需要进行二次开发,后续产品上线后如果要调整,仍需要由厂商进行模块功能的新增和变更,生产系统与生产息息相关,必须要保证系统稳定,不断适应业务发展等情况。经过综合考虑,IT部门和业务部门共同决定完全自主研发。

    2.项目实施与应用情况详细介绍

    项目难度与挑战

    1、MES系统的开发难度较高,市面上无满足公司整体业务的现成MES系统,需要进行需求调研、产品设计、产品开发、产品实施、产品运行、产品维护,属于软件研发的范畴。

    2、MES是一个车间级的综合管理系统,可以帮助企业显著提升设备利用率,提高产品质量,实现生产过程可追溯,提高生产率。

    3、MES应用的制造企业所处的行业、产品特点、工艺路线、生产模式、设备布局、车间物流规划、生产和物流自动化程度、数据采集终端、车间联网,以及精益生产推进等诸多因素息息相关,非常具有行业特质。

    4、MES应用,最好建立在具有生产或者组装线,实现了设备联网和数据采集的基础上。

    5、纯离散制造企业也可以应用MES系统,但是MES系统开发难度会更高,前期规划会更难。

    MES系统整体架构如下。总体设想规划9+大模块、37+个子模块,采用逐步开发、逐步推广的方式进行,最终实现打通各相关环节。实施精益生产,突破多车间生产格局,实现基于智能单元的智能工厂,改变原来固定顺序的线性工序,转变为动态适应定制化品种的特有的工序模块化组合,建立虚拟管理的新型生产线,这种新的生产线又叫“单元生产线”或者“细胞单元”,为实现智能柔性单元的智能工厂打下扎实的基础。

MES系统整体架构

图2 MES系统整体架构

    3.效益分析

    现艾康MES平台已完成一期、二期和三期开发,应用效果非常好。实现生产计划部通过平台进行生产计划排产,由之前的粗放式排产,到目前可以做到1天之内排产。生产部可以通过平台进行生产确认、生产请验,质量部在平台上进行生产质检操作;设备部在平台上进行设备信息维护、设备保养、设备维修等操作;质量部在平台上进行设备质量验证,车间设备数据的采集,及时了解车间设备运行情况,通过电子看板及时并直观的看到生产执行。最终通过MES平台大大提高了车间生产执行和沟通协作效率,提高了设备利用率,并实现了车间很多场景下的无纸化,降低了生产成本和人力成本。车间生产由之前的粗放型生产逐渐向精益型生产进行转变。

四、下一步规划

    最终目标是实现工厂生产的“六化一集中”:工艺数字化、生产柔性化、过程可视化、信息集成化、决策自主化、装备高端化和车间管理集中化。

智能制造的核心应用延伸

图3 智能制造的核心应用延伸

责任编辑:程玥
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