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摩尔元数:助电子组装行业构建智能工厂

2019/4/4        作者:梁曦      
关键字:摩尔元数  MES  电子组装行业  智能制造  MC平台  
摩尔提供的电子行业解决方案是一套模块化、基于MC云开发平台的解决方案,提供从仓储管理、生产计划、工艺工程、生产管理、质量管理、设备管理、预警管理、KPI决策分析等核心功能。帮助企业解决可追溯性、生产控制和企业级系统集成问题,以确保同时满足成本、质量、交期等目标。它可以用于单一的工厂,也可以是公司或扩展到企业层面。
    电子信息产品已经渗透到我们生活的各个角落,包括通信、医疗、计算机及周边、军工用品、汽车电子、终端产品等。中国作为全球第一梯队的电子信息产品制造大国,在SMT贴片、PCBA组装、电子组装等制造领域取得了很大的突破,规模与数量都在不断增加,设备自动化程度不断提升,同时生产管理也面临着弹性、速度、精准等不可避免的挑战。
 
    诸如:
 
图1 电子行业面临挑战
 
图1 电子行业面临挑战
 
一、摩尔电子行业整体解决方案
 
    摩尔提供的电子行业解决方案是一套模块化、基于MC云开发平台的解决方案,提供从仓储管理、生产计划、工艺工程、生产管理、质量管理设备管理、预警管理、KPI决策分析等核心功能。帮助企业解决可追溯性、生产控制和企业级系统集成问题,以确保同时满足成本、质量、交期等目标。它可以用于单一的工厂,也可以是公司或扩展到企业层面。
 
    电子行业解决方案已广泛应用于汽车电子、通讯、新能源电子、医疗电子、航天航空、 电力电气、军工电子等企业,提供全方位的智能制造运营管理。
 
图2 SMT生产全制程管控
 
图2 SMT生产全制程管控
 
图3 插件DIP生产过程管控
 
图3 插件DIP生产过程管控
 
图4 组装测试生产过程管控
 
图4 组装测试生产过程管控
 
图5 板级测试生产过程管控
 
图5 板级测试生产过程管控
 
二、摩尔电子行业解决方案特点
 
    1)系统有强大的可配置性,可支持二次开发报表&看板,内置工艺构建器,可支持不同产品工艺流程的自定义。
 
    2)系统可提供离线/在线生产质量数据采集、分析质量关键信息,并生成质量报表,通过SPC等分析工具,帮助企业不断改善产品品质,提升产品竞争力。
 
    3)可控制整个生产过程,从原料上线到成品入库全业务环节,都可进行数据采集、控制、分析和质量跟踪,并对整个生产过程进行计划、组织、协调及控制及评价,从而保证项目目标。
 
    4)系统拥有强大的统计功能,可统计每个生产任务的生产成本、质量成本,并可实时统计员工信息;可以动态的查看每个任务的所有工序任务计划及生产进度。
 
    5)满足RFID、PDA等无线移动技术,并且系统集成功能强大,完善的自动化接口技术,实现生产过程的透明管理和质量的跟踪。
 
    6)制程联动闭环预警,可自动计算生产任务、品质状况、物料齐套情况等进行报警提醒。
 
三、摩尔电子行业解决方案为企业带来效益
 
    1)生产过程透明化:更低成本,生产数据自动收集,统计与分析,实时反馈生产情况和质量状况,对问题提前通知,根本原因分析、强制执行。
 
    2)数字化工厂:制造数字化,从“计划–执行–监控–反馈”的全闭环执行,将设备、物料、人员、系统之间有机联接,使相同资源下的新产品产量增加,直接带来盈利增长。
 
    3)提升产品质量:监控产品制造质量,进行在线及离线SPC分析,及时进行质量预警及改正。
 
    4)可追溯性:实时监控生产过程,实现制造过程、设备运行状态、品质状态等可视化,实现人机料法环全面追溯。
 
    5)信息流一体化:效率更高,与企业的ERP、SCM、OA、HR、PLM等系统集成,实现公司内部、供应商、客户的业务数据高度传递。
 
四、典型案例
 
    长虹集团创建于1958年,前身国营长虹机器厂是我国“一五”期间的156项重点工程之一,是当时国内机载火控雷达生产基地。从军工立业、彩电兴业,到信息电子的多元拓展,已成为集军工、消费电子、核心器件研发与制造为一体的综合型跨国企业集团,并正向具有全球竞争力的信息家电内容与服务提供商挺进。2017年长虹品牌价值达1319.75亿元人民币,继续稳居中国电子百强品牌第六位,居中国制造业500强第58位,四川百强企业第一位。
 
    为实现制造信息的互联互通,依照长虹公司智能制造整体战略,需要逐步推进制造全流程各信息系统、物理系统的集成,但子公司MES及其他相关系统各自导入,供应商也不同,导致信息传输方式不统一,后期运维难度大。
 
    1)实施概况:
 
    长虹集团企业管理信息系统的总体目标是建成一个覆盖全集团的计算机网络化的集团化管理的制造执行系统。该系统使企业的计划、生产、品质、追溯、设备管理等一系列经营中实现物流、信息流和工作流的高度统一与并行运作,并通过Internet 实现企业内部充分的信息交流及企业与外界的联系,形成有效的精准制造、敏捷供需链系统,旨在达成下列目标:
 
    1.建立合理、高效率的生产计划编制体系;
 
    2.结合MES提供的功能,进一步理顺各个作业岗位的作业标准及岗位间的业务关系,实现科学的工作流控制;
 
    3.贯彻精益生产思想,优化生产现场管理,使物流与信息流统一;
 
    4.加强设备管理,建立完善的设备管理功能;
 
    5.通过MES系统实现集成化的成本管理
 
    6.通过统一集成的数据,强化质量管理及控制;
 
    7.通过对信息进行集成化管理,給集团高层领导提供决策支持,提高各级管理人员的办公效率。
 
图6 长虹集团mes项目总体规划
 
图6 长虹集团mes项目总体规划
 
    2)实施效益:
 
    按统一规划、集中投入的思路来实现长虹集团MES系统实施,获取的收益如下:
 
    1.统一各厂MES与ERP的接口开发;
 
    2.降低各工厂间的数据集成工作量;
 
    3.降低系统运维及二开团队建设成本;
 
    4.缩短后续各工厂的上线周期;
 
    5.实施集团范围内的物流协同、标准制造和质量管理更便携;
 
    6.为集团管理层的决策提供更实时、更有效的数据支撑。
责任编辑:梁曦
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