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摩尔元数:助机械装备行业实现智能化管控

2019/4/4    来源:e-works    作者:梁曦      
关键字:摩尔元数  机械装备行业  MES  智能制造  
    机械行业与国民经济密切相关,属于周期性行业,资本、技术及劳动力密集型产业。机械行业内部子行业众多,产品覆盖范围广泛,行业技术水平参差不齐。
 
一、机械装备行业面临挑战
 
    机械行业具有以离散为主、流程为辅、装配为重点的主要特点,对于机械行业来说,生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重。典型的离散型机械制造企业由于主要从事单件、小批量生产,产品的工艺过程经常变更,主要是按订单组织生产,订单预测较难;其次,机械制造企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度上依赖于工人的技术水平,自动化主要在单元级,例如数控机床柔性制造系统等;为满足客户对产品的多样化需求以及企业多元化的经营策略,企业越来越倾向于多品种小批量生产,产品结构及工艺越来越复杂。同一个零件可以有多种不同的加工工艺,同一工序也可以在不同的机床上加工,工艺路线具有较大的柔性,从而造成作业计划的复杂性。同时,生产计划受市场需求的变化影响较大,而且计划的制定要参照实际作业执行情况,对生产现场数据采集的准确性、实时性和全面性要求高。
 
    总的来说,机械装备制造企业主要面临以下管理难点:
 
    1、典型的离散制造模式,小批量多品种的订单生产模式,零件品类多,数据采集量大及复杂;
 
    2、信息协同难,各部门信息传递更多靠传统的纸张;生产所涉及的资源变化频繁;
 
    3、生产排程调度工作量大,效率低,计划变更导致的插单频繁等突发事件;
 
    4、质量管理的数据采集要求高,零部件加工工艺复杂多样,需对质量进行全面管控;
 
    5、难以实现有效的生产管控:生产管理工作量大、工作杂、效率低、成本高。
 
二、摩尔元数针对机械装备制造行业的解决方案
 
    针对机械装备制造行业特点,摩尔元数提供的机械装备制造MES解决方案主要包括:生产计划排程、工艺管理、数据采集、车间现场管理、产品跟踪/物流、质量控制与分析、设备管理、人员管理等业务模块,与ERP无缝连接,实现对车间生产数据的实时收集和响应,彻底解决车间信息不畅及难以管控的问题,大幅提升生产计划达成率,并缩短生产周期、提高产能。
 
图1 机械装备MES解决方案功能结构
 
图1 机械装备MES解决方案功能结构
 
    生产计划调度:根据计划约束条件,对工单进行生产排序,并允许对任务进行插单,及人工调整,工单加急处理等。
 
    工艺管理:可以定义产品工艺流程,作业指导书、装配图纸等。实际生产作业依据流程指导进行生产,防错防呆。
 
    数据采集:通过扫描条码、RFID、设备传感器等多种数据采集模式,自动生成生产可视看板,实时监控生产进度与计划的差异,实时跟进。
 
    车间现场管理:现场管理包括生产派工、开工、首检、终检、材料配送等管理,员工可以根据自助终端生成派工任务,进行报工,检验等工作。
 
    质量控制分析:与标准工艺流程对照,实现生产过程防错,防呆。对于质量问题的上报与处理,对过去一段时间内质量问题的分析,形成各种质量控制报表。
 
    产品跟踪/物流:通过产品序列号、物料批次号等SN信息对产品进行生产状态、质量、制程、物流等跟踪,了解在制品的生产状态。
 
    设备管理:通过设备互联DIP平台实时监控设备的运行状态,加工履历,设备的利用率分析等,为提高设备利用率提供依据。
 
    人员管理:人员资质认证、上岗管控,及时统计人员工作绩效。
 
    在生产过程中,结合生产进度、设备、质量等异常,可第一时间通知相关责任人,并进行即时通报处理。
 
三、机械装备制造解决方案特点:
 
    1)多种数据采集方案:可根据不同的现场环境,支持采用条码、RFID、传感器、设备互联等采集方式。
 
    2)基于自主研发MC云平台:在行业标准模块的基础上,可由用户自定义开发,亦可结合实际行业特点进行深入定制挖掘信息。
 
    3)成熟的行业套件包:积累了多年、多个行业应用项目,并不断进行标准提炼至行业套件包,可进行快速实施即部署。
 
四、机械装备制造解决方案为企业带来收益
 
    1、自动、实时采集车间数据,减少表单填报工作量,减少人员;
 
    2、自动生产排程调度,有效协调设备、模具、刀具等各种资源,提高设备利用率;
 
    3、生产任务、SOP、图纸等自动下发到生产车间及工控设备,实现无纸化高效作业;
 
    4、生产可视化看板,实时显示进度与目标差异,激发人员的紧迫感;
 
    5、优化车间生产作业流程,实时生产管控,缩短生产周期,提升产能;
 
    6、与ERP无缝连接,实现数据流、信息流的闭环;
 
    7、指导员工按规范作业,实现作业标准化;
 
    8、异常实时自动预警,提升业务的完整的闭环。
责任编辑:梁曦
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