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邦德激光:借助MES系统实现可视化管理

2021/1/31    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:MES案例  e-works年度盘点   邦德激光  
本文为“2020年度中国智能制造最佳实践奖”参评案例。本次活动将评选出2020年度,为中国智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。

    一、企业简介

    济南邦德激光股份有限公司以未来企业视角,坚持品牌的持久发展战略,重视人才培养、产品创新。从研发、生产、售前、售后全部坚持自有培育,现有2000余名员工,目前具有国内激光企业自有专业研发团队100余人,国内激光企业专业年轻化自有激光投资顾问团队300余人,国内激光企业快速响应售后服务团队100余人。厂区面积41000㎡,单体车间面积27000㎡,可以同时生产200余台激光切割机设备。邦德足迹遍及150多个国家和地区,接轨欧洲行业标准。据海关特易网数据显示,2017年邦德激光光纤激光切割机出口量及出口金额国内领先。 

南邦德激光股份有限公司

图1 济南邦德激光股份有限公司

    二、企业在智能制造方面的现状

    为支持公司的快速发展,邦德激光先后上线了PLM系统、BPM系统、SAP系统等大型信息化系统,信息化团队自行开发了MES、CRM、HER、费报系统,实现了研发设计、流程管理、生产、财务、营销数据整合等核心业务环节的信息化覆盖。

    企业数据中心采用混合云部署方式,与华为云战略合作,华为云机房与本地中心机房采用专线VPN链接实现数据互通。全厂覆盖5G网络,生产车间无线覆盖,通过服务器、工业防火墙、准入网关、行为管控等网络设备搭建网络中心,桌面的速率已至少达到400M,有力保障公司ERP、BPM、PLM、MES等整体信息化系统的顺畅、安全、稳定运行,有效消除网络单点故障,保障核对ERP、MES数据网络24小时不间断运行,生产运营不中断。

    三、参评智能制造项目详细情况介绍

    1. 项目背景介绍

    为使公司对生产信息进行及时且有效的管控,需要提供一套科学合理的计划排程和生产管理模式,来快速适应公司产能规模不断扩大的需求,提供一套分模块的智能生产管理系统,实时准确反映公司生产信息,为生产管理及生产计划人员提供及时准确的生产进度,可以极大改善生产各部门的协调性,提高生产效率,同时实现对生产过程,生产计划及仓储物料的合理管控。

    此系统核心为生产信息采集分析模块,包括:订单基础信息,生产进度信息,生产异常采集,及生产检验信息的采集分析等。

    最终,展现的是一套完整的生产管控系统;提供给管理人员整体的生产数据及直观的生产目视化管理看板。

智能生产管理系统流程

图2 智能生产管理系统流程

    2. 项目实施与应用情况详细介绍

    2.1计划排程模块

    2.1.1生产排程

    1、在业务中台销售订单存储模型中抓取计划排程所需:接单时间、生产订单号、机型、业务员、地区、销售要求时间等。

    2、在所采集的生产信息中抓取:标准完工日期、标准开工日期、实际开工日期、实际完成、实际调试开始、实际合格日期,并通过所采集车间生产状态信息由计划部门实时维护排程模块。

    3、通过工位状态监控模块实时反馈工位状态信息,并提供至生产排程模块由计划部门核查排程信息下发派工单。

    2.1.2订单信息管理

    抓取业务中台销售订单非技术要求,标准选配等销售信息,根据生产排程所维护信息导入订单信息管理系统。 

订单信息管理

图3 订单信息管理

    2.2生产作业信息采集分析模块

    2.2.1生产作业日志机型工序检验项信息维护

    将生产机型信息与机型所对应工序检验项绑定至一张表单。类型工序检验项关系维护将各机型的工序与检验项关联起来。

类型工序检验项关系与检验项关联起来

图4 类型工序检验项关系与检验项关联起来

 

    2.2.2生产作业日志录入技术方案

    1、生产作业日志表单录入现阶段主要可实现生产数据的由生产各组经理进行汇总采集。

信息采集展示界面

图5 信息采集展示界面

 

    2、在生产作业日志对信息的采集过程中不断优化生产流程并逐步实现工序标准化,为下一步实施条码系统实时采集生产信息做铺垫。

    2.2.3生产作业进度跟踪报表制作

    实现对所采集工序信息进行数据分析,根据整体时间计算出完成进度并显示当前工序,及当前设备异常状态。

生产作业进度跟踪

图6 生产作业进度跟踪

 

    2.2.4工时数据报表

    1、可根据生产作业日志所收集各订单机型工序加工所用时间及人员根据分配比例进行工时计算。

    2、实现根据人员实际标准工时与出勤时间的比值计算出员工生产效率,出勤时间的计算可根据标准出勤时间与员工请假时长的差值计算。

工时数据报表

图7 工时数据报表

    2.2.5生产作业日志填报

    1、由计划部门派工完善生产任务单信息并发布。

    2、由车间经理确认派工信息。

    3、车间经理填写生产作业日志信息。

    4、行整机检,合格后流程结束。 

    2.3生产质量管理模块

    1、生产质量过程检信息采集模块

    实现通过订单号机型录入过程检验,数据采集完成后通过报表形式进行展示及数据分析。

    2、生产质量整机检信息采集模块

    实现通过订单号机型录入整机检验,数据采集完成后通过报表形式进行展示及数据分析。

    3. 效益分析

    3.1车间目视化管理看板

    3.1.1车间工位状态监控

    1、实现车间工位状态实时监控,工位状态分为:正常装配、品质异常、缺料、人员不足、计划停止、空、完工、占用等。

    2、实现工位信息及机器在工状态及生产进度可视化。

    3、通过工位状态信息接入生产排程模块为生产排程提供准确工位信息。

    3.1.2生产达成率报表制作

    1、实现生产达成率的可视化展示

可视化展示

图8 可视化展示

    2、实现员工效率、良品率、异常数据的可视化制作形成完整的目视化管理看板。

目视化管理看板

图9 目视化管理看板

    3.2 取得计算机软件著作权证书

    取得计算机软件著作权证书。

责任编辑:李璐
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