面向PCB板制造的MES系统在湖州生力电子的实施

前言

    现代PCB板组装行业的生产制造部门大量使用贴片机等自动化设备，全部由工业电脑进行控制，由于每台电脑的信息不能共享，形成了很多“自动化孤岛”。随着市场竞争的加剧，产品交货周期必须缩短，生产成本必须控制，产品质量必须提高，因此迫切需要在各个孤岛间建立联系，以缩短信息传递时间，加强生产过程的信息分析，及时发现和消除异常因素，提高产品的质量和产量。而要在这些“自动化孤岛”间进行信息流的连接，只有通过“基于动态质量控制的电子生产管理信息系统”来实现。

    湖州生力电子有很好的信息化基础：
    ·已建立企业内部局域网；
    ·公司内电脑使用比较普遍；
    ·生产设备的自动化程度比较高；
    ·已经有ERP软件在正常运行；
    ·企业高层领导有提高信息化水平的考虑与决心。

项目情况

    2004年3月，湖州市科技局组织了湖州市重大科技攻关项目《基于动态质量控制的生产管理信息系统在PCB板组装行业的应用》的公开招标，专家经过对各个应标单位进行认真负责的评标，由北京艾克斯特科技有限公司中标。同年5月湖州市科技局、湖州市南浔区科技局、湖州生力电子有限公司、北京艾克斯特科技有限公司四方共同签订了湖州市科技计划项目合同。 

    2004年7月项目开始实施后，为了更好的开发、实施项目，艾克斯特和湖州生力电子有限公司成立了15人的项目组，并由湖州生力电子有限公司项目组结合企业的生产经营管理方式和行业的特点以及XTMES软件的技术平台，根据项目工程的总体要求以及湖州生力电子有限公司企业制造过程信息化总体建议方案的要求，进行了项目的前期调研、详细设计、软件开发和实施应用。

   从2004年7年开始至2005年12月，项目组克服了许多技术与实施的难题，完成了《基于动态质量控制的生产管理信息系统在PCB板组装行业的应用》整个软件的开发设计，并已成功在湖州生力电子完成了实施应用，系统运行稳定、功能基本完善、技术安全，项目实施后企业经济效益稳步提高，本项目《基于动态质量控制的生产管理信息系统在PCB板组装行业的应用》系统于2007年9月28日通过了浙江省电子产品检测研究所软件评测中心的测评。

    项目立项以后，湖州生力电子有限公司和艾克斯特的领导都很重视。项目组专门收集了制造执行系统（MES）的相关资料，同时在湖州生力中层领导会议上进行宣传讨论，大家经过学习，都认识到了MES系统实施会给公司带来的好处。艾克斯特向企业介绍了MES系统成功运行的范例，给了企业方极大的鼓舞。企业中层领导统一认识以后，他们又给下属主管和班组长讲解宣贯，主管和班组长又给直接相关的作业员宣贯MES系统的重要性，使公司上下全都十分重视本项目，并给予全力支持。

软件方案

    本项目从2004年7月开始，艾克斯特就派出了由3人组成的项目调研小组进入湖州生力电子有限公司开始调研、需求分析，通过 3个月努力工作，对湖州生力电子有限公司的生产现状和生产流程进行调研，调研内容如下：
 ·分析了生产过程中各工序所产生的数据信息；
 ·了解了各工序设备的厂牌、型号；
 ·确定各设备的数据通信接口方式和获取途径；
 ·确定各设备的驱动软件；
 ·确定了各种数据的采集频次；
 ·查看了公司目前在使用的各种小软件；
 ·明确了企业制造信息化系统的功能需求。

（图一）面向PCB的MES软件构架

    该总体方案由如下系统无缝集成为一体化系统:
 ·面向PCBA行业的MES网络解决方案。
 ·面向PCBA行业的数据采集系统；
 ·基于SPC过程质量控制的质量管理、现场报警系统；
 ·支持到每个工序的详细计划调度系统；
 ·与其它企业运营管理系统的紧密集成系统。

    导入本方案软件系统开发所采用的国际先进技术包括：
    1. 组件化、可视化的数据采集系统。
    2. 基于国际标准算法的SPC质量过程分析。
    3. 增强表现能力SPC控制图绘制系统
    4. 可进行复杂定制的产品质量报表系统
    5. 多种方式的质量监控报警
    6. 先进详细工序调度建模与推理技术。 
    以及被国际上广泛认可并采用的软件国际标准（如ActiveX、COM等）

    所采用的创新技术包括：
    1. 与公司其它软件系统无缝集成的MES支撑平台，构造可扩展性的一体化制造行业解决方案。
    2. 基于命令行动态模块加载的MES系统。
    3. 支持开放式二次开发和定制接口。
    4. 可视化MES操作流程向导。
    5. 可根据用户需要任意组合数据采集系统。
    6. 实时质量过程分析及报警。
    7. SPC智能实施运作向导。