MES在汽车行业中的应用——集成供应链的订单管理价值目标

    通常的汽车OEM制造厂商的生产信息系统工程将包括：四大车间设备集成与监控系统；排程及序列化，自动车辆识别，物料及物流管理，质量管理，安灯系统，缓冲区管理，制造防错，制造指导，和ERP及PLM，CRM等的集成等。OEM制造厂商的制造执行系统的目标是使其成为一系列功能强大的一体化需求管理、生产控制和生产执行业务流程，并且这些流程能够在准确的地点、时间，按准确的价格准确交付车辆。其中要包括良好的客户关系，要让客户了解OEM厂商的供应线，并且能够灵活地（通过经销商或直接）将他们的确切配置加入到生产排程或生产计划中。在这一目标中，OEM厂商要能够围绕供应链的约束条件管理并形成需求，并且能够实现与客户的交互，从而创造出独特的客户体验和客户关系。

    OEM厂商管理供应链的是四个主要的业务流程组，它们以集成的方式整合在一起，这一目标正是通过这种方式实现的。这四个主要部分是：

    ·持续的需求管理
    ·持续的供应管理
    ·客户订单履行
    ·物料流管理

    除了这些业务流程之外，还有非常灵活的销售、库存和运作计划（SIOP）流程，并扩展了这些流程，并使它们之间保持协调一致。利用受业务管理人员控制的各种调节手段，这一管理流程能够使供求始终保持同步。客户可以清楚地感受到采用这一方式所提供的供应链功能的超卓之处，同时这一方式还能始终保持协调的供求关系，它是OEM厂商制造执行系统闭环控制供应链管理解决方案策略的基础。本文简要叙述了OEM车厂制造执行系统的供应链的目标，并综合说明了使这一目标得以实现的上述业务流程。  

    同步推动和拉动模式的供应链管理

    集成供应链管理的制造执行系统的目标的基本思想之一是建立面向拉式的供应链。为此，关键是使“拉式”的客户订单履行过程同预测、生产以及物料供应等面向“推式”的供应管理功能保持同步。这一同步关系如图1所示，图中提供了汽车供应链的实际视图。  

图1 同步的推式和拉式

    如图1中所示，在拉式一侧，可以通过下面几种不同的履行方法满足订单：利用库存（按订单搜索）、重新配置已划分了时序的汽车（按订单配置），加入生产计划中的时序（按订单生产）。OEM车厂供应链解决方案提供了一个基础结构，能够以非常灵活的方式履行订单，并进一步帮助客户在产品、提前期和价格方面达到平衡。