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协同制造管理之一:制造业内部各个部门或系统的协同

发表时间:2008-6-25 我心飞翔 来源:中国LES及MES论坛
随着企业发展的需求,各个系统之间的互通性的要求越来越高,即各个系统之间要求协同性越来越高,这就要求各个系统之间能很好地传递信息。

    协同制造管理有助于帮助企业提高其信息的实时性,帮助制造型企业建立更有活力的基础构架。而且这种协同制造管理的概念被越来越多的制造型企业所接受和应用。以下图表1为ARC所定义的协同制造管理的模型。


图表 1 ARC CMM模型


    什么是协同及为什么需要协同?
    组织存在的目的是为了利用团体的力量解决个体不能够或者很难解决的问题,因此组织的绩效必须要大于个体绩效的和,否则这个组织就是“不经济”的,从而失去了这个组织存在的必要。  
    大家都可以看到,当前时代组织是社会运转的主要形式,大到国家、国际组织,小到1、2个人的小企业等等,组织在推动社会的发展中发挥着巨大的作用。但要组织的绩效超过个人绩效之和:  
    第一步:这个组织的人员必须进行合适的分工,让合适的人做合适的工作,只要这样,每个人都做自己最擅长的工作才能保证效率最高、质量最好;  
    第二步:单纯每个人做自己的工作还不能保证能有效的完成组织的任务和使命,因为不同工序、工作之间需要有机的联系,不同的职位之间需要沟通、协调。  
    即使在农业社会,人们也需要协同工作,但由于工作内容想对简单、工作模式和方法想对固定,这种协调是零碎的、不成系统的。而在当前的环境下,在知识经济的条件下,组织在地理位置上可能分散在全球的不同地方,为完成同一个项目的项目团队人员可能来自不同背景、不同专业的人员,他们的工作可能没有可以参考的流程、规范来参照。在农业社会中,协同工作可能只需要你嗓门大,跟你在一起种地的人都知道你的意思,而现在,可能你的同事在根本不能了解和理解你的语言。  
    同时,在当今时代,协同不仅仅是组织内部的协作,而且要涉及到上下游组织之间的协作,如果你的上游厂商不能将你需要的半产品及时交付,你组织内部协作的再好也无法进行生产,从而无法给自己的下游厂商按时交货,结果就是丧失信誉、市场机会和效益。  
    正是基于以上的要求,人们发明了电报、电话、电子邮件、视频会议系统、工作流系统等来协调、协同工作。我们需要不同的协同系统来完成我们的工作,包括讯息传递(Message Delivery)、沟通协同 (Communication Collaboration) 、需求协同(Requirements Collaboration) 、产品协同 (Product Collaboration) 、企业协同(Enterprise Collaboration) 、设计协同 (Design Collaboration)、项目协同(Project Collaboration) 、协同便利性改善解决方案 (Collaboration Facilitators)等等工具和系统。  
    所谓协同不仅仅是人与人之间的协同,还包括人与机器、机器与机器、组织与组织、部门与部门等的协同。现今有许多信息系统,可以说这些系统在某种程度上都促进了我们的协同工作,例如OA中的工作流管理方便的促进了事物的处理,CRM中的销售力自动化(SFA)帮助不同的销售人员之间的有效协同等。这些系统和发明都帮助了企业和我们的生活,但问题在于这些不同的系统之间相互分割,不能互连互通,造成了新的分割和“信息孤岛”。   

    现在制造业的协同
    对于一个制造型企业,其制造业内部的信息是以制造为核心的,管理包括生产管理,物流管理,质量管理,设备管理,人员及工时管理,其管理和生产相关的各个要素。传统的制造管理是管理制造业内部,以单个车间/工厂为管理单位的,其管理的重点是生产管理。随着制造业的发展,单纯以管理车间/工厂的生产管理的生产执行系统已经不能满足于现在制造业的需要。在过去的两三年中,随着这种需求在制造型企业中的迫切性越来越重要,越来越被更多的制造型企业所接受,传统的生产执行系统(MES)的模型也发展为现代制造运作管理(MOM)模型。一个制造型企业的协同通常包括三个层次:

责任编辑:殷爽
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