协同制造管理之二：企业内各个工厂之间的协同制造

    二、企业内各个工厂间的协同制造管理
    对于一个中小型企业，可能每个工厂是独立运作的模式，每个工厂都有独立运行的生产执行系统，或者企业采用一套生产执行系统来管理所有的工厂的操作。但是随着企业的发展，企业中每个工厂之间的信息的交流内容越来越多，实时性的要求越来越高，同时每个工厂的数据量和执行的速度的要求也越来越高，在企业中是不是有以下的情况发生呢？

    1、随着企业的发展，企业设置有不同的生产基地及多个工厂，集团的领导需要每天听取各个工厂的汇报以了解各个工厂的生产情况，集团需要专门的人员将分厂的数据收集和整理，并进行分析，以合理对每个工厂的管理及计划进行调整，但信息的滞后，常常部门实现及时的调控；
    2、企业中每个工厂生产的产品可能相同，也可能有区别；不同的生产工厂的半成品可能是其他工厂的物料，后续工厂不能及时了解上一工厂的生产情况，只能等待物料进入仓库后才能安排生产计划；
    3、在企业有紧急订单时，由于各个工厂生产信息的非实时性，企业的计划人员不知道安排在哪个工厂才更合理；
    4、一个工厂发生紧急情况，订单无法按时完成时，无法及时在企业内部各个工厂之间重新调派任务；
    5、在企业相同的制造模式下，基于相同的生产执行系统的每个工厂不同的工艺路线或管理模式实现的困难和高成本；
    6、一个工厂的最佳业务实践，在企业其他工厂推广比较困难，每个工厂的执行系统的修改带来的高成本；
    7、企业需要在每个工厂有IT人员维护和监视执行系统的运行，以确保执行系统的运行。

    对于一个集团型的制造企业，在目前或不久的将来都或多或少地面临到上面的这些问题。制造执行系统在每个工厂的运行对工厂内部信息的传输带来了效益，有效地整合了工厂或车间内部各个部门的协调性。但对于企业内各个工厂之间是独立的个体。企业可能希望ERP能在集团层面整合各个工厂的信息，但是这种信息只是一些结果的信息，而且是非实时性的。因此对于一个多工厂的制造企业来说，工厂之间的协同制造模式的需求是在企业发展过程中有越来越重要的体现。企业内部各个工厂之间的协同制造包含哪些内容呢？
    基于协同制造模式的企业内部各个工厂之间的制造管理的信息的交换包含两个层面的信息，如图表1所示：

图表 1  企业内部工厂间的协同制造管理 

    1、各个工厂之间基于制造执行管理的信息的直接传输，这种实时的信息交换，可以集成各个不同的工厂到一个有机的整体中。实现了这种工厂之间的协同制造管理模式的企业，各个不同的工厂之间的操作相当于在工厂内部的操作一样。例如一个工厂可以实时了解上游部件工厂生产的情况，合理安排生产计划。
    2、各个工厂和企业总部之间的双向的信息交换，企业的总部可以实时监视和控制各个工厂的生产，对各个工厂的生产进行集中调控。对于一个企业的多个工厂的生产管理，在企业总部的管理像生产工厂一样。