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基于ENOVIA V6的PLM功能研究

2017/7/24    来源:互联网    作者:谷广兵  何利力  陈力      
关键字:PLM  多学科协同设计  系统集成  
现代企业随着信息技术的应用,生产效率得到了大幅度的提升。同时伴随着企业中的产品信息爆炸性的增长趋势,难以依靠人工进行维护和管理;面对企业产品质量的挑战与成本的压力,难以构建一条产品价值链。采用PLM(product lifecycle management,全生命周期管理)可以有效地解决这一难题。PLM系统平台以项目为基点,围绕产品线的概念,将企业的各种资源整合在一起,建造一个多学科协同设计平台。同时与ERP、DELMIA、SIMULA、CATIA等系统完成集成,扩充了PLM的外延,更好地促进企业信息一体化建设。

    现代企业随着信息技术的应用,生产效率得到了大幅度的提升。与此同时企业中的产品信息呈现出爆炸性的增长趋势,难以依靠人工进行维护和管理,必然导致信息利用率低下,反而制约了企业对新产品上市、产品售后维修、向供应商订货、向客户交付产品、产品设计变更等多方面的快速响应。产品生命周期管理(PLM)是一项新的战略商业模式,支持协作设计、管理、产品信息(包括该产品图纸、文档、工艺等)一体化,将人、流程和技术贯穿企业产品从生产到消亡的整个过程,具体体现为:设计、工艺、产品、用户使用,协调和处理信息整个产品价值链中不同的主题-1J。本文针对达索公司推出的PLM产品ENOVIA V6系统进行功能阐述。

    1 相关模块

    1.1 项目管理模块

    ENOVIA项目管理围绕项目和产品两个核心点,集成了MSPROJECT软件,为项目组合管理、项目规划、任务分解、项目审批、项目跟踪、项目调整、项目验收归档提供了完整成熟的解决思路和工具。另外,项目管理可以和资源和交付文档紧密结合起来,对项目过程进行严格跟踪控制。建立以项目为核心的项目费用管理,项目团队管理,项目问题管理,项目风险管理等,有助于设计人员和管理人员及时调配项目资源,解决项目进展中问题如图1所示。

    1

    图1 ENOVIA V6系统项目管理结构图

    1)项目组成员完成与项目有关的技术文档,例如可靠性文件、项目技术指标、工艺解决方案等编制工作,进行审批完成后,可以提交项目经理,项目经理实时完成对项目WBS任务的更新。

    2)项目组成员完成与项目有关的零配件的电子电路图,三维设计图等编制工作,经过各部门协同校对、审批、会签后,作为任务的交付物,交由产品工程项目经理审核,项目经理完成WBS任务的更新。

    3)最终,所有的项目进度都反映在项目WBS计划中,便于高层管理人员进行宏观决策管理。

    PLM与ERP系统中均包含项目管理模块,ERP系统中的项目管理侧重于对项目时间和费用的管理,而PLM系统中的项目管理则侧重于项目的任务和资源的管理。能够通过将ERP和PLM进行集成,实现“对项目涉及的全部工作进行有效地管理。如下表一所示,在PLM系统中从与其集成的ERP系统中获取各类费用,进行项目成本和预算管理,解决了手工抽取数据的海量工作以及由此带来的误差。

    1.2 配置管理模块

    产品配置管理(Product Configuration Management)是对产品结构与配置信息和物料清单(BOM)的管理、产品配置把产品定义的全部数据,包括几何信息、分析结果、技术说明、工艺文件、合同订单和质量文件等,都与产品结构建立了联系,较为方便地体现出某一项变化所造成的影响。

    产品配置可以为企业不同业务部门确定满足特定需要的产品配置,为销售或客户提供一个产品定制的空间,用户可以根据可选项目来进行选购和定制,获得满足个性化需求的产品;在产品规划阶段,它可以帮助设计人员进行总体模块的确定,并设定相互之间的约束关系和可选项目;便于设计人员维护产品的设计和变更历史,并且通过简单的日期设定,便能追溯到先前的产品设计,进行设计的重利用。图2为产品结构与配置管理设计过程模型:

    2

    图2 产品结构与配置管理设计过程模型

    1)ENOVIA提供知识库的模块,知识库里面包含着产品零部件、产品装配系统图、图纸文档等所有产品与项目的信息。产品库中BOM的结构树是对知识库中相关信息的一个组合,并最终分散存储于知识库中。

    2)设计人员通过参考既有产品模型,根据产品配置定义规则,来确定最终产品采用哪些版本、可选件、替换件等。这样,企业可以利用产品配置管理提供的按配置规则实现配置功能,最大限度地利用已有的设计数据,减少新设计的工作量,从而缩短新产品结构配置管理的理论、方法与问题研制周期,在市场竞争中处于有利的地位。而所有这些只有当企业有了一定的技术积累后,企业产品库中存在产品结构单元的各种不同状态和条件的版本方能实现。

    3)最终对新配置产品,进行结构、参数、可靠性等众多技术指标的评估,以确定该产品配置的稳定性、有效性。

    2 系统集成

    2.1 仿真分析

    仿真分析(CAE)在帮助企业缩短产品设计周期,降低产品设计成本方面起到了重要的作用。仿真分析应用的增多也随之产生了大量的仿真数据,这些数据涉及了产品性能的方方面面,是企业主要的智力资产。因此有必要采用仿真数据与流程管理系统对CAE分析流程进行有效管理,以实现企业智力资产的重用与推广。

    仿真数据管理除了传统数据管理中的角色、权限、版本控制与更改等基本内容外,还涉及了自身独特的需求,其中包含与仿真分析所涉及到的众多的工具软件进行集成;管理仿真分析中所涉及到的材料,载荷,模型文件等主要仿真分析输入;采用多层次的系统IT架构传输与管理仿真分析中产生的大容量的结果文件(单个计算结果超过10G);实现仿真系统与高性能计算机系统之间的集成;针对研发部门多地化的现状实现异地数据协同等等.要实现一个真正意义上的仿真数据管理平台就需要全面系统的解决以上提到的从IT架构到技术应用层面的各种问题。

责任编辑:张纯子
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