1 智能制造解决方案
智能制造源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和,前者是智能的基础,后者是指获取和运用知识求解的能力。智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统。本文重点介绍智能制造系统中的整合应用。多系统整合过程详见图1。
图1 多系统整合过程
2 数字化设计
易于使用的强大3D CAD设计功能为直观的产品开发解决方案提供了支持。快速创建、验证、交流和管理产品开发过程。将产品更快投放市场,降低制造成本,并提高各个行业和应用领域的产品质量和可靠性。
2.1 3D参数化
使用3D设计软件中的3D实体建模功能,加快设计速度,节省时间和开发成本,并提高生产效率。3D实体建模是现代化产品开发的关键方面,为设计、仿真和制造跨各个行业、应用领域和产品的任何零件和装配体提供了基础。
3D实体建模可以加快复杂零件和大型装配体的创建速度。为设计创建3D实体模型而非2D工程图:
2.2 2D标准化
利用2D工程图自动更新功能,您不必担心修改问题。所有2D工程视图都从3D实体模型自动创建,并自动链接到3D实体模型。如果修改了3D实体模型,2D工程视图和细节会自动更新。这种自动关联性意味着实体模型始终与2D文档保持同步。
3 数据管理
PDM产品数据管理解决方案来管理所有类型的产品开发文件。强大的文件管理解决方案可提供所需的集中式文件入库功能来管理和控制电子知识产权和产品设计数据。
3.1 数据统一存储
借助PDM创建并维护可供存储和检索文件的单个数据位置和库。除了保留产品设计数据的安全备份之外,安全文件入库还可让您消除多重信息“孤岛”、重复文件和不同步的修订。
3.2 自动执行业务流程
PDM的直观图形用户界面可规划工作流程并最大限度减少管理工作,同时自动跟踪审批和签字并保持其准确性和责任落实。
3.3 文件参考引用管理
管理文件参考引用(零件、装配体和工程图之间的链接)同管理文件以保持产品开发数据完整性一样重要。PDM系统可管理所有文件参考引用,并在将文件移动到不同文件夹或重命名文件时自动更新这些参考引用,从而消除断开的参考引用和避免花时间手动查找和修复丢失的参考引用。