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电机企业信息化建设

2017/2/28    来源:互联网    作者:朱战伟  彭天玲      
关键字:信息化  电机企业  
电机企业的信息化系统一般由产品生命周期管理(PLM)、企业资源计划(ERP)、制造执行系统(MES)三大软件系统作为支撑体系,通过制造数据采集和系统集成形成对基础数据和动态制造数据的统一管理,并通过平台层集成形成电机企业的一体化业务协同平台。

0 引言

    建设电机企业数字化制造信息化平台,支持电机企业核心业务(产品研发、工艺规划、生产准备、配套供应、生产物流、制造作业执行过程、质量保证与试验环节、产品交付、成本及财务核算等产品生命周期全过程)的高效协同运作,为提高企业订单交付能力、保证产品质量和控制成本提供强有力的信息化管理手段,并支持企业面向工业4.0时代的持续发展和深化应用。

1 电机企业信息化建设方案

    电机企业的信息化建设由产品生命周期管理(PLM)、企业资源计划(ERP)和制造执行系统(MES)三大软件系统作为支撑体系,见图1。通过制造数据采集(MDC)和系统集成形成对基础数据和动态制造数据的统一管理能力。并通过平台层集成形成企业的一体化业务协同平台。由PLM→MDC→MES和ERP→MDC→MES来分别支撑产品数字化制造和企业运营管理两条核心业务链的运行,由MDC支持两条业务链的信息集成与业务融合,从而实现对订单和产品的全生命周期管理。

 

信息化软件支撑体系
图1 信息化软件支撑体系

    数字化制造业务链的数字化信息贯通与高效运行,能够支持从第三方产品设计数据包接收(包括:图纸,技术文档,数模等) →统一产品数据管理(EBOM,数模等) →工艺设计→装配制造执行→质量管理→质量与产品数据追溯等产品实现的全过程。提供支持关键业务点的系统功能、实现整个业务链的信息化贯通、支持工程设计与制造执行过程的无纸化管理;支持制造作业现场的透明化管理和实时化数据采集与监控、实现生产和质量信息的全程可追溯,从而建立起电机企业的数字化制造与数字化车间管理模式。数字化制造业务链进一步分解三条支撑业务链。

    (1)工程数据的全生命周期管理业务链:通过PLM系统与MES系统的深入集成,实现从客户数据包接收→EBOM管理→工艺设计(工艺路线规划,工艺规程制定,工艺定额等) → 工艺文件的数字化传递与制造现场浏览→实例化工艺文件/制造工卡管理(更改处理、执行数据采集、工序流转) →实例化工程文件归档→产品数据追溯等全生命周期管理。

    (2)制造执行业务链:通过与ERP系统的深入集成,由MES系统获取MRP下发的产品装配生产计划,并由MES系统实现对排产、派工、工序作业、车间物流、制造资源、制造数据采集与监控、完工入库等生产制造过程的管理。

责任编辑:李璐
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