家具制造企业实施PLM的必要性及策略分析

    1 引言

    随着经济全球化市场形势的不断发展与变化，家具行业产品更新换代速度加快，在巨大的市场竞争压力下，企业需利用现代信息管理技术提高自身的管理水平及企业核心竞争力，缩短产品研发、生产制造周期。CAD、ERP、CAM、CRM、CAPP等计算机技术广泛地应用于家具制造行业，有效提高了企业的产品开发能力、生产管理水平，但在大多数家具企业中，信息管理系统之间是相互独立的，容易产生信息孤岛，并且有些系统只能解决企业产品设计与生产过程中的一些局部问题。企业为满足市场需求，需不断开发新产品，导致产品数据急剧增多，信息之间没有集成，数据无法共享与重用，工作人员浪费太多时间在信息搜索中，且容易出现版本误用等问题，造成资源的浪费，无形之中增加产品的制造成本。

    产品全生命周期(PLM)作为一种有效的、透明的先进管理方法，能管理产品全生命周期中的产品需求、设计开发、流程计划、生产制造、采购销售、质量保证、售后服务等数据信息111，实现产品数据的交流与共享，使数据流动有序快捷，部门间协作更加紧密，提升企业自主开发与创新能力，推动企业的发展与升级。

    家具行业是离散型制造企业，专业化生产与信息化管理水平较低，企业需结合自身发展需求与目标,着眼周边环境，合理使用PLM信息化管理模式，改进产品和服务以及过程的质量，更快地将产品推向市场，降低产品研发和制造的成本，实现从传统制造向智能制造的转型升级。

    2 家具制造企业信息化管理现状分析

    随着人们生活方式与消费理念的改变，客户需求发生变化，市场竞争以及业务不确定性的压力在不断增加，为此，家具企业积极开发新品，产品品种和批量的变化都越来越频繁。企业每天都会产生大量与产品相关的数据，如产品设计数据、加工工艺数据、设计变更数据、仓库库存数据、客户信息数据等。产品数据的任何差错都有可能通过各种计算机系统迅速放大，导致大量产品生产出错或物料积压，造成严重的经济损失，影响交货速度，给企业市场形象造成负面影响。

    然而，家具企业信息化管理水平参差不齐，大多数企业仍然是粗放式的管理模式,产品生命周期中的信息无法有效地管理与再利用，缺乏对市场情况与客户反馈信息的及时分析，企业管理决策的科学性受到影响。

    家具制造企业在信息化建设方面主要存在如下几个特点：

    (1)信息管理平台相互独立，形成信息孤岛。CAD、CAPP、ERP、CRM等信息管理软件现已广泛地使用于家具制造行业，但是系统之间相互独立，不能实现系统之间数据的自动传递与交换。例如，设计人员利用CAD系统建立产品零部件的=维模型，但系统不能直接输出成技术文档，需要人工分解产品设计结果与加工工艺流程，手动输入ERP系统中，由于数据冗长难免发生错误，工作效率低下，造成企业经济损失。

    (2)数据资源庞大杂乱，难以管理。家具制造企业是传统制造行业，企业规模不断扩大发展，开发的产品越来越多，数据种类繁多，图纸变更频繁，产品图纸及相关技术文件存放在多种介质中，如个人电脑、部门数据库、纸质技术文档等，一旦需要重新利用这些数据时，需要花费大量的时间进行查找，这样容易造成信息的丢失与误用。

    (3)产品设计与生产制造无协同的工作环境。产品的开发涉及到各个部门的人员，包括客户、设计人员、工艺人员、生产制造人员、市场营销人员、供应商等。家具行业没有一个集成平台使各个部门的人员参与到产品开发的过程中从而共享设计资料，导致产品设计与生产制造之间产生的问题无法及时沟通，影响产品的开发周期。

    (4)数据规范化、通用性程度低。大多数家具企业没有对物料、设备、工装、技术用语等使用统一的编码体系，不同部门之间有不同的材料清单，为保证数据的正确性需要花费大量的时间与精力整理。不同系列的家具产品之间通常会有许多相同的零部件，由于数据的分散式存储管理，数据之间没有关联性，没有按照零部件的特性分类，设计人员与工艺人员需重复进行设计与工艺的编制。

    3 家具制造企业PLM实施的必要性

    家具制造企业实施PLM管理系统，不仅能够管理产品设计开发过程、生产制造过程等不同阶段的产品信息，还可以实现各种数据信息的共享、交换,让企业以“产品”为中心,提高创新能力，降低新品成本,缩短上市时间，增强企业的市场竞争力。

    家具企业实施PLM的必要性如下：

    (1)产品数据管理的透明性。对家具产品建立产品数据与零部件库，设立相应的权限管理范围，各个部门的工作人员可快速检索到本部门所需的信息，保证数据的安全性。并且对工程更改的文件能有效地控制最新版本，保证设计与制造信息的一致性、

    (2)管理模式的转变。PLM管理系统的实施将转变家具制造企业以纸质技术文档管理产品数据信息的方式，进而实现以跨平台的网络、数据库为特征的先进管理模式。