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解锁企业级BOM打破各业务系统的隔阂

2017/5/11    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:解锁企业级BOM  
BOM物料清单在离散型制造型企业中,最初的定义是指所有零部件、原材料的表列,是描述产品结构的技术文件。目前,各大主流PLM厂商均提供了企业级BOM这一解决方案,本文将带您详细了解企业级BOM的解决方案。
    BOM物料清单在离散型制造型企业中,最初的定义是指所有零部件、原材料的表列,是描述产品结构的技术文件。如今,BOM的简称已经不能准确的表达企业所需要的产品信息数据结构了,相应对BOM的定义,也已经从早期的仅仅描述产品结构的物料组成的狭义BOM扩展到了可以描述产品结构的物料组成、零部件工艺过程及相关工艺资源的广义BOM的表达上,本文将带您详细了解企业级BOM的解决方案。
 
    一、综述
 
    BOM(Bill of Material)物料清单在离散型制造型企业中,最初的定义是指所有零部件、原材料的表列,是描述产品结构的技术文件。如今,BOM的简称已经不能准确的表达企业所需要的产品信息数据结构了,相应对BOM的定义,也已经从早期的仅仅描述产品结构的物料组成的狭义BOM扩展到了可以描述产品结构的物料组成、零部件工艺过程及相关工艺资源的广义BOM的表达上。
 
    传统的PDM对于静态的BOM数据管理不再有意义,真正有业务价值的系统应该做到让和产品信息相关的参与者和数据都与业务流程紧密结合,使得利益相关者对于产品的构成、产品的状态、产品如何设计、产品如何制造、所依据的技术或者业务理由等具有充足便捷的获知渠道,真正的在共识之下开展各自的工作,企业级BOM的概念应运而生。
 
    目前,各大主流PLM厂商均提供了企业级BOM这一解决方案,也有部分企业如东风汽车应用了自主研发的企业级BOM管理系统等。本报道将带您详细了解企业级BOM的解决方案。
 
    二、企业级BOM的管理要点
 
    激烈的市场竞争环境促使市场的细分和产品的多样化越来越明显,对新产品的上市周期也提出了更高要求,企业常见的关于BOM的痛点,比如制造BOM出错,根据BOM备料却常常由于BOM的变动而造成呆滞库存等,表面上看是静态BOM清单出错,根因还是当企业面临越来越大的时间、成本和质量压力的时候,跨职能、跨学科的团队之间关于产品的构成、状态和过程,要想高效率的协同形成共识并在共识之下开展各自的工作变得更难了。
 
企业级BOM三个管理要点
 
图1 企业级BOM三个管理要点 
 
    为了提高市场竞争力,越来越多的企业开始利用PLM系统进行BOM管理, 企业级BOM主要解决了制造企业管理的三大难点:
 
    1)产品配置管理
 
    在企业中,有些不同的产品之间往往只存在少数特殊部件的差别,大部分零部件为通用件或共用件,这些情况下若每一个产品BOM单独进行管理会产生大量的冗余数据,且对数据间的调用、借用产生了人为的屏障。也有很多企业对产品进行了配置管理,但缺乏自动化的配置工具,对产品进行手工选配,需要经验非常丰富的设计人员才能够完成,而且效率低。
 
    企业级BOM解决方案支持对产品系列或产品平台进行管理,管理的不是单个产品的BOM,而是完整的、可变化的“产品全BOM结构”,且能根据具体的产品需求进行选配,生成不同的产品,系统提供的自动化的产品配置管理工具,保证其效率和准确度。
 
    2)多类型BOM管理
 
    在企业中,对于同一个产品,不同部门关注的重点并不相同,设计人员是从功能、外形、接口层面考虑BOM;工艺部门则关注零部件的加工方式及工艺路线;制造部门则是从制造可行性方面考虑BOM……这样,不同部门产出的BOM结构及信息是不同的,但又有一定的关联。
 
    企业级BOM系统中通过不同类型BOM数据之间的关联关系,自动或者手工进行数据的传递及转换。
 
    3)BOM一致性管理
 
    在传统的BOM管理方式中,不同类型的BOM数据相对独立,一种BOM数据发生更改时,需要人为地判断和传达对其他BOM的影响,进行相应的更改,效率低且极容易出错。

责任编辑:张瑾
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