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论BOM管理的若干重要问题

2017/11/24    来源:e-works    作者:张斌  姜剑  王卓      
关键字:BOM管理  BOM  
在制造业信息化建设过程中,BOM管理的意义已经被广泛认同与重视。BOM管理是企业产品数据管理领域要解决的核心问题,对制造企业的信息流和业务流程具有重要影响,可以说企业BOM数据架构已是企业架构的一部分,对促进企业的内部管理和提高企业竞争力具有重要意义。

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    0 前言

    在制造业信息化建设过程中,BOM管理的意义已经被广泛认同与重视。BOM管理是企业产品数据管理领域要解决的核心问题,对制造企业的信息流和业务流程具有重要影响,可以说企业BOM数据架构已是企业架构的一部分,对促进企业的内部管理和提高企业竞争力具有重要意义。

    作者长期从事企业信息化系统的实施工作,服务于企业一线。回顾成功与失败的经历,发现PLM、ERP、MES等系统的实施成败与BOM管理的成功与否具有密切联系,从系统建设的角度来说,“得BOM者得成功”是众多信息化项目中总结出来的经验。

    覆盖企业不同业务领域BOM需求的总体解决方案,其可能包括的BOM形态有DBOM、EBOM、PBOM、MBOM、SBOM、LTP BOM、采购BOM等形式。特定企业的BOM架构方案与行业特点以及企业自身特点密切相关,BOM管理系统实施过程中需要按业务需求、业务成熟度落地需要管理的BOM形态,在实现管理目标和降低BOM架构复杂度之间取得合适的平衡点。

    本文尝试探讨制造企业BOM管理的方法与经验,但并不打算将BOM管理的方方面面进行完整论述,重点将结合笔者自身的一些经验,将BOM管理的部分关键业务和问题进行描述和分析,其中主要涉及如企业物料和厂商物料的管理,EBOM版本管理模型,产品模块化配置,EBOM-MBOM转换等几个议题。有些议题可能无法在本文中得到很明确的解决方案,我们的初衷也是抱着抛转引玉的想法,把问题提出来,让广大读者来一起思考,并在以后的管理咨询实践中进行参照和验证。

    1 关于物料管理

    物料作为BOM的基本单元,一般来说,物料管理包括物料信息(主数据)管理,物料申请流程,物料与技术资料的关联,物料版本与变更等内容。本文将重点分析和BOM相关的两个方面,包括企业物料和厂商物料的对应管理,以及物料的替换管理。

    1.1 企业物料与厂商物料

    我们把企业自身的物料号称之为企业编码(或是企业物料);如果这个物料属于外购件(反之定义为设计件或自制件),则会另外有厂商编码。厂商物料的管理在很多企业用于管理物料的寻源流程和结果,记录对不同厂商的授权。

    许多信息系统均提供同时管理企业编码与厂商编码及其关联关系的功能,如PLM系统通过定义物料的MEP(制造商件)/SEP(供应商件)来解决这类问题。然而,在这种管理模式下,不同厂商的物料仍然可以选择申请一个企业编码或多个企业编码,而选择的不同将对基于企业编码的BOM构建产生重要影响,我们分两种情况进行分析。

    1.1.1 企业编码对应单一厂商编码

    BOM中主要功能件,往往是被重点管理的物料,如电脑产品中的CPU、内存;汽车中的发动机,风力发电机中的叶片,齿轮箱等。针对这些物料,往往不同厂商提供的零件在企业内部采用不同的物料号进行管理,以方便进行识别和业务控制。 

    这种一对一模式对BOM的影响包括:

  • BOM清单是由企业编码物料组成的,BOM设计中就直接指定了这些大部件物料的厂商或品牌。

  • 如果需要进行品牌变更,则需要通过EC流程对BOM执行变更以替换掉BOM中的企业编码物料。

  • 不同厂商供货的物料同时使用可能要编制不同BOM清单。这将造成管理成本增加。

    很多企业希望使用不同企业物料号管理多个厂商的同种物料,这样可避免混淆,实现某种形式的“一物一码”。但反过来又希望在不对BOM进行变更的情况下,不同厂商的同种物料能够在企业级BOM环境中实现较灵活的替换管理,这就对企业物料和厂商物料的管理模式上提出了较大挑战。通过“替换件/互换件”功能可以解决部分问题,但是零件替换会带来其他环节复杂性(参见物料替换管理部分)。

    1.1.2 企业编码对应多个厂商编码

    相反的方案,对一些小零件如螺栓等紧固件、电阻电容等元器件,通常建议通过一个企业物料号代表多个厂商的供货。

    这种处理方式对BOM的影响包括:

  • BOM内装入的是企业物料号,企业物料号通过MEP/SEP管理厂商物料的准入(厂商物料)。

  • BOM中并不精确指定具体厂商,由下游生产、采购部门根据实际情况进行采购与投料。

  • 其优势之一在于BOM中不需要考虑不同厂商物料的替换问题。

  • 当厂商切换时,不需要对BOM发起EC变更。

  • 存在的主要问题:无法根据企业物料编码区分不同厂商供货,确定唯一实物。采购、仓库、生产等方面需针对不同厂商供货的管理制定对应的解决方案,或确定模糊管理不会存在问题。

企业物料和厂商物料的管理模型

图1.企业物料和厂商物料的管理模型

    如何处理物料的厂商供货件管理问题,要根据企业在管理上的侧重点和习惯采取对应的方案。大部分企业可能都是一种混合管理的模式,如有部分企业通过定义不同物料分类的“厂商相关性”来解决问题,厂商相关性包括强相关,弱相关,不相关等类型,其含义如下:

  • 强相关:一个企业编码对应一个厂商编码。

  • 弱相关:一个企业编码对应多个厂商编码,并指定优选厂商。

  • 不相关:物料不需要管理厂商准入,采购部门根据相关规格直接在市场上采购合适的物料即可。

    定义企业物料和厂商物料的相关性,需要由产品开发部门和生产、采购部门达成共识,并充分考虑物料管理模式对BOM管理的影响,并需要针对确定的管理方案进行业务的适应性调整。

    1.2 物料替换

    物料替换管理是支持BOM中同一位置上多种物料选择的解决方案,用于应对生产过程中的缺料替代,多厂商供货等问题。如上文中提到,如果采用企业编码和厂商编码一对一的管理方案,有可能存在较大量的物料替代需求或同时使用的需求,此种情况可考虑物料替换管理。

    一般来说,根据物料替换范围的不同,定义为以下两种形式的物料替换:

  • 互换件:在全系统范围内,一个物料与另外一个或多个物料存在全局替代关系。

  • 替换件:在特定的BOM环境中,一个物料与另外一个或多个物料存在替代管理。

替换件/互换件/MEP 管理数据模型

图2.替换件/互换件/MEP 管理数据模型

    基于EBOM的物料替换管理定义(如上图)并不复杂,但是复杂的情况发生在替换关系随EBOM往下游生产系统传递的环节。因为物料替换具有较复杂的数据逻辑关系,其对于BOM形态转换(EBOM-PBOM-MBOM),接口数据交换,变更管理等业务环节均较大地增加了BOM管理的复杂性和难度。因此,如果需要应用物料替换管理,则下游采购、生产环节和管理系统需要定义对应的业务规范和系统功能以处理物料替换的逻辑。

责任编辑:李欢
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