如何进行PDM的选型和实施

一、 什么是PDM
    自二十世纪六七十年代起，许多企业在设计和生产过程中逐步使用CAD,CAM等技术.而对于制造企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟，但都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，形成了所谓的“信息孤岛气在这种情况下，许多企业意识到：实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关健因索。产品数据管理(Product Data Management简称PDM)正是在这一背景下应运而生的一项新的管理思想和技术。
    PDM可以定义为：以软件技术为墓础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程，资像一体化集成管理的技术。
    PDM技术，最早出现在20世纪80年代初期。当时，随着CAD技术的逐步成熟和广泛应用导致企业出现大云的电子图档，而且电子图档在数量上往往会呈指数级地增长.在这样的情况下，如何有效地管理这些文档就成为企业必须面对的问题.这种需求，直接导致了PDM原型技术的出现。随后，在应用方面，PDM技术逐步增加了产品结构管理、工作流管理等技术，形成第一代PDM。第一代PDM在功能上，主要包括电子绘图仓库、数据版本控制和初步的产品结构管理，在此基础上，后来又增加了产品配里管理等功能。
    第一代PDM专注于设计阶段工程信息的管理，产品设计与制造的脱节没有得到很好的解决，在这洋的背景之下，又出现了第二代产品数据管理的概念。第二代PDM有三个核心的要家:虚拟产品开发管理，传统的PDM和ERP系统。从软件功能的角度讲，这个时代的产品具备了工作流管理和产品生命周期这样的模块，并且管理的范围扩展到企业一级。这个时代的PDM系统隐含着这样的基本管理思想:通过流程自动化手段，将技术人员放到产品开发的流水线中，并通过自动化的流程追求产品开发的低成本和高效率。
    尽管PDM的内涵和外延不断扩展，但其核心脉络还是比较摘晰的。PDM是一门管理所有与产品相关的信息和过程的技术，是一个辅助工具，它用于在企业范围内构造一个从产品策划到产品实现的并行协作环境，一个成熟的PDM系统能够使所有参与创建、交流以及维护产品设计愈图的人员在整个产品生命周期中自由共享与产品相关的所有数据信息。
二、企业实施PDM系统的必要性
    目前企业面临的以下几个常见间题，是可以通过实施PDM解决的：
    1.数据分散军乱，信息共享程度低，信息重用性低，安全性差。
    设计数据和技术文档多半分散在每个设计者的计算机内，甚至存在个别人的头脑之中，缺乏保密和安全措施.并且随着产品的增多，技术文档和设计数据越来越多，查询不方便，造成设计信息重用性低，产品设计知识的流失和浪费，设计周期的增长，从而影响整个企业的研发能力和核心竞争力。
    2.电子图档和纸质图纸内容不统一，工程变更慢且信息一致性差，缺乏合理的版本管理和必要的打印控制。
    目前国内企业的生产仍以纸质介质为准，CAD设计的图档都必须要经过打印成图纸后才能用于生产过程。而电子图档在图纸更改时一般不能同步更新，以及还会由于缺乏必要的打印控制，人人都可以打印.最终成电子图档的有效性遭到质贬，不能作为生产依据。
    3.缺乏BOM的自动提取功能，人工提取容易造成信息不准确。
    BOM(物料清单)是计算机可以识别的产品结构数据文件，BOM是PDM系统的重要组成部分，贯穿于产品的概念设计、计算分析、详细设计、工艺规划、样机试制、加工制造、销售维护等整个过程之中，是产品数据在整个生命周期中传递的载体，PDM系统中的BOM是面向工作流的，其中涉及的生命周期阶段与状态和工作流管理及变更管理等工具联系起来，能够实现生命周期的转变流程的自动化，从而完成最复杂的企业数据管理工作。