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PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用

2019/8/23    来源:经贸实践    作者:刘沫夏      
关键字:PLC  钢铁冶金  电气自动化  
PLC的出现,在解放传统劳动力的基础之上,还能够有效额提高整个钢铁冶金的准确度以及整个生产流水线的稳定性,机器控制不会向传统的人工操作一样,容易出现误差,而且对于高精度的金属加工以及冶金行业而言,精确控制更为重要。

    PLC作为目前工业领域使用的最为广泛的,用于对工业企业的生产设备进行自动化控制的主流控制设备而言,PLC和其他的控制设备相比较,最大的优势就是在于可编程控制系统的稳定性高,而且所使用的编程软件上手快,对该软件的学习门槛十分的低。所以,对于像钢铁冶金这类重工业而言,PLC的出现解放了以往繁重的人力生产模式,解放了大量的人力资源,而且在整个系统的运行之中,出错的概率很小,不会对整个钢铁冶金的生产流水线造成太大的影响。

一、可编程控制系统的简介

    (一)PLC原理

    PLC技术,就是通过软件编程和硬件相结合,通过所编写的程序对整个设备进行控制,当整个PLC接收到相应的指令之后,就会根据指令的要求,去触发输出点,再由相应的输出点去触发相应的设备动作。PLC控制的原理,主要是通过控制整个PLC内部的继电器闭合以及断开来实现控制的,而对应的继电器是否闭合,则是根据所编写好的指令所决定的,当指令到达到一个点的时候,就会触发相应的动作指令,然后再有触发指令去控制继电器闭合,从而实现PLC对整个设备的控制作用。

    (二)PLC应用的主要方面以及未来发展前景

    PLC作为目前我国国内以及国家上普遍使用的拥有对工业生产进行自动化控制的设备,在实际的使用过程之中,主要应用在精密重工业中,比如说对一些精密机械零件的加工,以及对于长度误差具有高精度要求的金属切割,还有一些操作流程比较危险的工种,对会使用到PLC去代替人工进行。一方面,可编程控制系统能够高效稳定的去执行相应的指令,而且其使用寿命非常的长,而且另外一个方面,PLC可以有效地减少整个流水线作业的人员配置,可以节省很大一部分人力资源的浪费。

    就目前的国际形式,以及未来的发展形式而言,可编程控制系统短时间内还是会在工业的自动化应用中占据主导的地位,而且随着相关的科学技术的进步,整个可编程控制系统还会更加的高效稳定,比如说,未来的科学研究达到了一定的水平,对于真个PLC内部所使用的元器件而言,可以由高度集成化的芯片取代替原来复杂的电路,而且这样有利于提高整个可编程控制系统的效率值。

二、相关技术在钢铁冶金的应用

    (一)在钢铁锻造企业的应用

    在建筑行业兴起的时代,对于建筑材料的需求量是十分的庞大的,而其中钢架结构占据着整个施工用材的70%左右,所以与之对应的,专门加工钢材的重工业企业的生活十分的重要,而且整个建筑所使用的钢材对于精度的要求较高,基本上要保障两根钢材的长度以及厚度的误差不会超过5%。所以,在实际的生产流水线之中,就使用到了可编程控制系统,PLC主要使用在钢筋加工机台的输出检测端,主要是通过在机台的加工输出端安装两个金属传感器,对加工的钢筋进行定长的控制。其中最主要的工作流程是,首先启动加工机台,使机台处于正常的工作状态,并根据实际的使用需求在控制屏幕上输入所需要加工的钢筋的参数,然后开始进行加工,此时的PLC已经处于监控状态,当第一根加工完成钢筋顺着流水线走到传感器的检测位置的时候,这个时候,传感器就会将检测到的信号传递到PLC,此时可编程控制系统的内部指令检测到了传感器发送过来的信号之后,就会触发下一步的指令进行动作,最终输出到机台的闸刀电机,触发电机动作,对钢筋进行裁剪,然后内部复位,再等待下一个指令的到来,整个过程不再需要以往传统的人工作业方式,只需要配备一个现场监督人员尽可以实现整个流水线的正常运行。

    (二)在冶金企业的应用

    除在金属加工中使用之外,PLC控制系统组要应用在贵重金属加工工业之中。冶金工业可以分为一般金属冶金加工工业,以及特殊金属冶金工业加工工业,两个存在有本质的区别,对于贵重金属的加工作业而言,精度是确保加工质量,以及加工成本最好的办法,在实际的贵重金属加工作业中,主要是通过PLC来进行非常精密的自动化控制,确保每一个动作的动作时间以及位置误差几步不存在,在实际的控制过程之中,主要是通过将PLC和多个传感器相连接来实现的,在整个过程之中,主要是在整个贵重金属的加工机台周围安装多个传感器,当传感器检测到机台的位置后,触发PLC的指令,然后才进行下一步的动作,如果PLC没有检测到相应的位置信号的话,就不会触发下一步指令的动作,而且会根据出现的故障的问题报警,向相关的维护人员发出信号,通知其对相应的机台设备故障进行检修。这样可以有效的避免金属资源的浪费,从而提高整个贵重金属加工的产出值。

    但是,虽然PLC具有高效稳定的特点,但是该特点仅仅是对于其单个的控制设备而言的,如果想要实现高精度的自动化控制的话,还是需要有一套优良的辅助设备为支持才行,比如说,当一个金属加工机台额传感器出现故障的时候,就会向PLC发出错误的信号,从而引起PLC的误动作,这样会导致整个生产流水线出现故障,从而影响到整个加工企业的效益问题,所以,在使用可编程控制系统的同时,需要加强对其外围辅助电路的搭建工作。

三、结束语

    钢铁冶金工业的发展离不开电气自动化技术,而将自动化的相关技术融入到相关的重工业中,又有利于促进整个电气工程及其自动化研究的进步,所以,综上所属,PLC的出现,在解放传统劳动力的基础之上,还能够有效额提高整个钢铁冶金的准确度以及整个生产流水线的稳定性,机器控制不会向传统的人工操作一样,容易出现误差,而且对于高精度的金属加工以及冶金行业而言,精确控制更为重要。

责任编辑:杨培
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