探寻德国工业4.0奥秘的收获之旅

    5.SAP：管理软件巨头如何支撑工业4.0？

    10月7日上午，考察团参观了位于沃尔多夫的全球最大的管理软件公司SAP公司总部。SAP成立于1972年，为86%的全球财富500强企业提供企业应用、大数据和分析、实时计算平台、云计算、工业4.0等解决方案，帮助企业实现业务创新。目前，SAP在全球有14个研发中心，120个分支机构，12,800个合作伙伴，并在190多个国家有282,000多家客户。SAP软件支持37种语言版本，25个行业解决方案。

    考察团首先参观了SAP的灵感长廊(Inspiration pavilion)。该长廊展示了IT技术和SAP的发展历程，并展现了大数据、物联网等最新技术的应用，用时间的年轮记录了IT行业的不断创新和互联网的蓬勃发展。例如，记录数据的介质从打孔卡、磁盘、CD、DVD、U盘到内存数据库不断进化，数据量呈现出爆炸式增长。

SAP总部的灵感长廊(SAP Inspiration Pavilion)

    接着，SAP工业机械和零部件行业解决方案经理Bernhard Meyer先生为考察团讲解了SAP软件架构，工业机械和零部件行业解决方案以及SAP对工业4.0的理解。SAP在各行业都建立了价值实现路线图，帮助各细分行业的企业应用SAP实现应用价值。同时，SAP在每个行业都建立了顾问委员会，与行业龙头企业共同把握行业发展趋势和管理诉求，以便在软件系统中能够体现行业最佳实践。

SAP工业机械和零部件行业解决方案细分

    SAP认为，数字化企业是物联网的基础。下左图展示了各行业的物联网应用场景。Bernhard指出，CPS是支撑工业4.0的核心，让机器和信息系统实现互动，而具体的支撑工具包括移动计算、云平台和大数据分析网络。

每个细分行业的物联网应用场景CPS：支撑工业4.0的核心

    考察团还观看了SAP参加今年汉诺威工业展的FESTO模拟生产线的演示。这条生产线充分展示了信息化、自动化与智能化的集成，实现了管理软件与生产线的双向集成。生产线模拟制造一个小型机械产品，包括上料、钻、装配、检测、返工、包装6道工序。在SAP的ERP系统中下达订单之后，在生产线上放上RFID的空托盘，生产线就会自动感应，并开始执行订单的生产流程。每完成一道工序，会通过机器视觉系统对生产状态进行检测，如果合格就将托盘移动到下一个工序，否则会进入返工环节。如果进入到返工工序，就会自动进入SAP的质量管理系统进行分析。

工业4.0模拟生产线演示考察团在SAP灵感长廊前的合影