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2018年第三届日本智能工厂考察之旅

2018/6/21    来源:e-works    作者:e-works      
关键字:考察  日本  智能工厂  
2018年6月17日,e-works举办的“2018年第三届日本智能工厂考察”正式起航,在e-works总编黄培博士的带领下,考察团近20位成员开始了为期7天的深度体验之旅。

第五站 牧野机床

    6月21日上午,e-works第三届日本智能工厂考察团走进富士山脚下的牧野(MAKINO)铣床制作所富士胜山事业所。

考察团合影

考察团合影

    牧野成立于1937年,主要产品是卧式加工中心、NC电火花加工、NC铣床、铣床、磨床,2017财年营业额1800亿日元,其中卧式加工中心占42.3%,立式加工中心占26.3%。全球员工总数4500多人。

 牧野于1958年研发出日本第一台数控铣床,1966年研发成功日本第一台加工中心  

牧野于1958年研发出日本第一台数控铣床,1966年研发成功日本第一台加工中心

 牧野机床的企业理念

牧野机床的企业理念

牧野机床的发展历史

牧野机床的发展历史

    牧野的主要客户分布在模具、汽车零部件、航空航天等行业,在模具市场主要有立式加工中心、5轴加工中心、细微精密加工机等,在零部件市场主要有卧式加工中心、J系列等,在航空航天市场主要有5轴加工中心MAG系列等。

牧野机床的主要客户

牧野机床的主要客户

    在工厂参观时,我们看到产品的三维模型在机加工过程得到充分利用。通过三维扫描和三维重建,可将毛坯与设计模型进行比对,自动计算加工余量,用于加工。这种方式与传统方式相比,每月节省出68小时,效率得到大幅提升。

    MAKINO建立了大型铸件全自动制造中心,采用由两台卧式加工中心、一台毛刺清洗设备以及物流运输导轨组成的加工单元,进行铸件的精加工。在制造过程中充分利用机器视觉技术。

    在制造过程中,牧野采用管理系统监控每台生产设备运行的状态和效率,可按天、月统计与分析。对于订单的制造执行过程,实现了加工进度的可视化,并可查询具体的制造工艺。

    牧野充分体现其服务理念,自主研发了ProNETConneX系统,为客户提供IoT解决方案,为客户提供远程运维支持以及主轴诊断,帮助客户最小化停机时间,延长设备寿命。

牧野机床的服务概要

牧野机床的服务概要

牧野机床的远程支持

牧野机床的远程支持

牧野机床的远程支持效果

牧野机床的远程支持效果

牧野机床的主轴诊断功能

牧野机床的主轴诊断功能

牧野机床的主轴诊断功能效果

牧野机床的主轴诊断功能效果

    胜山事业所坐落在富士山脚下美丽安静的国立公园内,由于其主要产品为重型精密设备,制造过程对温度、湿度和地基的要求高,国立公元的气候环境非常适合,且为花岗岩岩层,所以工厂选址于此。牧野也非常注重环境保护,厂房不能高于树,切削液循环利用,厂房藏身于树林中,与环境完美融合。

    MAKINO与FANUC公司是近邻,双方互为客户。MAKINO应用FANUC的数控系统,FANUC的机器人零部件工厂则大量应用了MAKINO的数控加工中心。企业间的精诚合作是日本制造业竞争力很强的关键原因之一。

责任编辑:李璐
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