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航空产品故障信息闭环管理系统

2017/3/24        作者:佚名      
关键字:FMEA  故障信息  MES  
本文为FMEA技术在航空产品中的应用案例。
项目背景
 
    郑州飞机装备有限责任公司是典型的生产制造型企业,其作为航空二集团的信息化试点单位,引进了许多先进的机加设备及制造执行管理系统(MES),并取得了一定的收益。为进一步提高产品的可靠性和质量水平,北京运通恒达科技有限公司与郑州飞机装备有限责任公司合作,为郑州飞机装置有限责任公司提供相应的软件技术咨询服务。
 
项目目的
 
    建立科学、规范的故障数据管理体系;
 
    完善并且规范故障数据跟踪管理的流程;
 
    建立故障信息管理数据库,积累故障处理经验;
 
    提高故障信息的再利用能力,提出根据故障信息确定可靠性关键件、制定可靠性设计准则、编写故障模式库的可靠性技术方法;
 
    与MES系统执行有效的信息交互,实现生产过程故障采集、分析和处理过程的集成管理,及故障信息交换和利用;
 
    通过软件的应用规范郑飞124厂的可靠性活动,提高工作效率。
 
项目内容
 
    在郑飞124厂原有管理体系的基础上,在其管理者和技术人员的支持和配合下,建立更加科学、规范的故障数据管理体系;
 
    在对郑飞124厂及产品进行需求分析的基础上对软件进行企业化定制;
 
    完善并且规范故障数据跟踪管理的流程,做到部门协调、分工明确、责任到位;使故障数据能够完全遵循发现—报告—分析—纠正—审核的闭环流程;
 
     实现故障信息的多样管理;
 
    生产故障信息管理:在生产、调度、库房等环节产生的故障信息,进行处理和解决;
 
    纠正措施闭环管理:通过统计和分析结果,寻找需要解决的突出问题,进行FRACAS立项,寻找根本原因,确定纠正措施,防止故障再现;
 
    定制各种图形、报告模板,提高故障信息的再利用能力。
 
项目效果
 
    通过FRACAS项目的实施,实现对郑飞124厂各级产品的故障信息规范化管理,完善故障信息的收集、处理、控制和利用流程,建立完善的信息处理管理方法,建立企业产品的故障数据库,积累企业可靠性经验,为其它的可靠性工作建立数据基础,促进郑飞124厂针对产品的可靠性工作的全面开展。
 
    同时,通过接口开发成功实现了FRACAS系统与MES系统的信息交互,实现了生产过程故障采集、分析和处理过程的集成管理。
责任编辑:吴星星
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