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2018北欧制造业创新之旅考察

2018/5/16    来源:e-works    作者:e-works      
关键字:北欧考察  创新之旅  
2018年5月12日,由e-works数字化企业网举办的“2018北欧制造业创新之旅考察”正式启航。在e-works CEO黄培博士的带领下,考察团全体团员经过长途飞行,抵达斯德哥尔摩,正式开启为期10天的深度体验之旅。

第二站:SUNFAB

    5月14日上午,2018e-works北欧制造业创新之旅考察团来到瑞典知名的柱塞泵专业制造企业SUNFAB公司考察。这家公司成立于1925年,专业制造柱塞泵,作为液压系统的核心产品,广泛应用于工程机械、农业机械、码头装卸机械等领域,是一个真正意义上的行业隐形冠军,公司只有100人,营业额达2000多万欧元,产品高精度、高质量,通过应用MonitorERP,实现了全面的数字化管理。

SUBFAB公司

SUBFAB公司

    该公司负责采购业务的项目经理Johan Hogberg先生热情接待了考察团,如数家珍地对公司推进数字化和自动化应用的场景进行了详细介绍,并带领考察团参观了零部件全自动化加工车间,以及装配、检测、包装、发货等业务现场。

 Johan Hogberg先生向考察团介绍SUBFAB公司

Johan Hogberg先生向考察团介绍SUNFAB公司

    该公司的机加工车间实现了高度自动化,建立了针对壳体、柱塞、端盖等零件的全自动加工、热处理、检测等智能制造单元,全部由机器人上下料。其中,新一代产品的壳体采用铝合金,重量轻,将老产品的两个零件合二为一,制造过程由多台加工中心全自动进行加工,中间是自动化立体仓库,用于在制品的暂存。

SUBFAB公司的加工车间

SUNFAB公司的加工车间

 Johan Hogberg先生陪同考察团参观

Johan Hogberg先生陪同考察团参观

    这种生产方式非常先进,与日本FANUC的机械零部件加工有异曲同工之妙。柱塞的加工采用了全自动线,从机械加工、检测到热处理一气呵成。工厂还配备了三坐标测量仪、激光检测仪,并贯彻了精益理念。核心部件加工精度控制在六微米。装配环节配备了半自动的助力设备,包装箱由机器人自动折叠成型。该工厂的设备数据全部是自动采集,实现了IT与OT系统的全集成。该工厂的智能制造实践实在是非常值得广大中国中小型制造企业借鉴学习。

 考察团在SUBFAB公司合影

考察团在SUNFAB公司合影

    MonitorERP公司CEO Morgan Persson和CMO Johan Holmsten先生亲自陪同考察团参观了SUNFAB公司,该公司自八十年代末开始就一直应用MonotorERP,真正是把ERP系统的功能用深用透了,非常值得借鉴。黄培博士认为,参观SUNFAB公司比参观很多大公司收获更大。

责任编辑:吴星星
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