江静：CAPP/PDM助力上锅产品创新

    从80年代开始，上锅利用计算机进行产品的设计，经过了风风雨雨那么多年，现在正在实施ERP，采用的是国际上一流的SAP软件。

    上锅的CAPP和PDM系统实施过程和一般的企业不太一样。一般的企业是先上ERP，再上PDM，而我们公司从PDM推进，从技术源头的数据规范开始，减少在上ERP软件的时候很多的阻力，我们通过PDM的推进，同时在物料管理方面自行开发的软件，形成一套类似ERP的管理系统，逐步推进规范化标准化工作。通过系统的推进应用，大家的意识都提高了，引入SAP系统时，感觉很顺利，通过这个方式稳步推进的。

    在CAPP方面有几个特点，第一个是智能化的焊接系统。火力发电的大型的锅炉是一个高温高压的容器，它的产品的安全性要求非常高，有一整套的焊接规范。举例来说，两个零件要焊接到一起，首先要做这两种材料的焊接工艺评定PQR，在此基础上编制焊接工艺规程WPS，在我们企业中，已经形成的知识库包括锅规、ASME的WPS、PQR、HTI、WJT、TCL、坡口标准库、焊接材料库、钢材材料库等。我们的焊接CAPP自动化程度比较高，从产品树上获得材料信息，自动地和焊接资源库去匹配，找到了焊接规程和评定，形成焊接工艺过程卡，如果资源库中没有找到需要的信息，系统会提醒你做评定和规范。焊接CAPP自动化程度非常好，但是它对基础数据要求非常高，如果基础数据不规范，就无法获得正确的结果。

    目前，系统支持的规范有锅规、ASME等不同的规范标准，不同标准的引用是通过配置文件来实现的。

    第二，在冷作工艺方面，我们采用参数化功能。这是典型工艺的归纳，参数化功能和资源管理平台是集成的。

    参数化有两项工作要做。一个是工艺标准化过程；第二个是设计中要定义一些流程，定义好了以后，提供相应的参数，可以生成自动的工艺数据卡。

    第三个特色是管理改进方面做的比较好。因为它是一个循序渐进的过程，在国营企业推广信息化工作，我相信很多人深有体会，觉得非常难。国有企业一方面有长期积累的经验，不太愿意放弃。另一方面，人员的结构想对比较老化，所以在推进信息化的时候，难度非常大，我们采用的方式是循序渐进的方式，主要是在以下六个方面改进。

    第一个，在标准化方面做了一些改进。主要是建立了标准件、通用件、国标件的一些通用库，这个在我们公司建了2万多条。还有统一了物料编码，这个物料的编码，我要多提一句。这个在我们PDM和CAPP系统中，我们把这个物料编码定得非常细。包括了以后ERP采购组，和其他的一些信息，他们都在编码中都有体现。为我们今后实现ERP数据规范打下了基础。

    第二个管理改进是我们通过PDM的任务分派，将整个锅炉的设计任务从上至下全部管理起来。一台锅炉有3万多个零件，从上到下分好几个层次，涉及的技术人员50-60人。通过纵向的任务分派，以及横向的审批流程控制，使技术准备工作过程全部在PDM中管理起来。这边左下角那一块是我们对产品技术准备进度的一个汇总统计，绿色的部分表示已经完工的，红色的表示还在进行中，每个节点做到哪里？是哪个时间提交的都有展示。

    第三个我们做了一个档案管理方面的改进。我们通过了PDM的流程管理，将锅炉厂有的技术文档，50多个大类的文件通过的电子签名自动归档，通过了这个流程，所有的卷类目录可以自动统计。还实现了修改单的集中管理。

    第四个特点是通过PDM平台的BOM汇总功能，通过IT人员做一个简单的配置可以把所需要数据汇总出来。这个我们锅炉厂的一个零件清单的汇总，包括了设计的信息、材料定额、工艺过程，都在这里体现。还有一个是供应处的发料的信息。根据PDM信息限额发料，这个是发到车间的一个限额的料单。还有一个是价格室，这些数据提供给价格室，作为下一次产品的报价依据。通过这样一个信息的共享平台，我们产品成本估算会相对比较准确了。

    锅炉设计对原材料管理要求比较高，原材料是有批次管理的，右上角的这张图，是物料按照批次的管理，什么时候入库的，在库存里面还有多少？在库存里面呆了多少天？都有展现的。下面一个是分析了库存里面有多少？这次又进来了多少？下次进来之前用了多少？它是提示了采购员，科学地安排采购，使库存控制在一个合理的水平。

    第五个特点是，PDM系统给SAP提供完整的物料主数据、BOM等信息，所有的数据从PDM出来后，除了一些标准价还要人工填外，其他的全部由PDM属性通过配置文件转换获得。

    2008年1月份，物资管理系统将被SAP替代，它完成了它的过渡使命，PDM数据直接进入了SAP系统。我们以CAD/CAPP为基础，PDM为管理源头，核心通过SAP系统，并且配以个性化的质量、储运的系统形成整个企业的业务支撑系统。

    信息化的效益方面，有四个层次，第一层次是在提高效率方面，CAD、CAPP等业务应用系统的应用来提高我们的效率；第二个是提高我们的业务的管理水平。第三个主要是改进一些企业的运营状况，像降低成本、提高服务质量，还有降低我们的产品服务周期。第四个层次是我们要扩大规模，提高品牌，为我们的企业战略提供支撑。

    我们信息化技术在上锅应用中得到的效果非常显著，用两个实际数据来证明：三年来，我们锅炉厂销售额增加了好几倍，今年达到了80多个亿，而我们的技术人员（括设计工艺人员）基本没有增加，这是第一个数据。信息共享信息分析，可以提高了工作的质量和效率。锅炉厂年初的时候在库存里面，一年以上的库存达到了7亿。通过对库存信息的分析，了解了库存结构，指导技术人员对原材料选用，现在我们的库存降低到了2亿。但这不是我们的最终目标，对于我们来说，信息化工作是无止境的，为实现企业的战略目标，我们有许多工作要做。

    相关PPT下载：2007产品创新数字化峰会资料之12：《CAPP/PDM助力上锅产品创新》