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制造企业质量管理现状及问题分析

2017/6/16        作者:e-works整理      
关键字:质量管理  
产品质量是一个企业安身立命和发展壮大的必要条件,制造企业需要对本企业的质量管理现状有一个充分认识,进行有针对性的改善。

    制造企业质量管理的发展和存在的问题

    二十世纪,人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。在过去的一个多世纪中企业的质量管理经历了三个阶段:

  1.  第一个阶段,质量检验阶段(第二次世界大战前)通过检验的方式来控制和保证产出或转入下一工序的产品质量。
  2.  第二个阶段,统计质量控制(20世纪四五十年代)通过统计过程控制(SPC)理论和《抽样检验方法》来控制产品质量。
  3.  第三个阶段,全面质量管理(20世纪60年代至今)一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

    全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。尽管我国绝大部分制造业已按ISO9000的要求建立了质量管理体系并获得了认证,但由于企业规模、发展水平的良莠不齐,部分企业在质量管理水平上仍然存在着不少问题。具体如下:

  • 质量管理的能力不足。很多企业对产品质量的控制还处于初期阶段,没有相应的检测能力,也没有能力借助于第三方检测机构。
  • 片面追求利润的最大化,没有从根本上杜绝不良品的流出。为了降低损耗和成本,对存在瑕疵的、甚至不合格的产品随意放行。“质量是企业的生命”,在某些企业只是一句空话。
  • 质量管理意识落后,流于形式,很多企业虽进行ISO9000质量管理认证,却只是为了检查的需要;也配备的检验室和必要的检测设备,但是设备使用率低,有的甚至只是摆设。
  • 质量方法应用不到位,没有领会其精髓。精益管理、5S、六西格玛等先进质量管理方法固然有效,但很多企业只应用到了皮毛。同时,受到员工岗位能力和技能水平的影响, QC七种工具、PDCA循环等方法在实际工作中运用的效果也不太理想。

    如何提升制造企业质量管理水平

    鉴于企业存在的这些问题,可以采取以下措施:

  • 在目标管理层面,要完善质量管理体系,促进质量管理和质量保证标准认证的运行。同时树立以顾客为导向的质量管理理念,密切关注市场动态和客户需求。
  • 在实际操作层面企业管理者要重视质量管理活动,提高全员质量意识,养成持续改进的观念。同时加强员工对精益管理、5S、六西格玛等先进质量管理方法理解,并在日常的生产、检测等活动中灵活运用。
  • 在信息技术层面利用信息化手段加强质量管理,特别是质量管理软件的应用,让流程更清晰,数据更透明,分析更精准,真正把质量管理的理论和方法落到实处。
责任编辑:田耘
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