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生产企业没有计量何谈质量

2017/7/5    来源:e-works    特约撰稿人:杨元儒  刘占强      
关键字:计量管理  质量管理  
在企业内部,要促进产品质量的提高,必须在抓好其他管理工作的同时,重视加强计量管理的力度,从抓企业的计量管理制度入手,加强企业的计量测试、计量标准、法定量传等管理工作。

    经济社会以及科学技术的发展对计量管理不断提出更高的要求,使得我国计量管理呈现出管理网络层次化、管理体系立体化、管理手段法制化及管理过程程序化四个特征。建设统一的计量业务综合管理平台,实现覆盖工厂的计量数据采集、监视、比对、分析;实现计量数据采集和实时监视,对满足采集条件的设备,进出厂、互供料等数据采集;应用实施数据图形监控实现计量数据的管线图、历史趋势图的实时监视,实现计量数据的管理和比对分析,对满足采集条件的进出厂数据,实现计量数据按批次、按日计算和管理;强化互供料、进出厂交接数据的管理和比对分析;为物料平衡提供确认的进出厂和厂际互供日数据,实现计量器具的管理,包括计量器具台帐、器具检定、器具维修管理,实现计量数据汇总、查询、报表生成等管理方向。计量管理的职能就是保证计量能够准确、可靠、客观、正确的计量数据传输。

一、计量管理业务架构说明

    设计量业务综合管理平台,实现全厂计量数据的集中管理、监视、分析比对,实现计量器具的动态化管理,报表管理有产品出厂,原料计量,器具台账,器具维修台账,厂际互供,原料计量,器具检定台账,器具三率台账,数据包括进厂计量,出厂计量,厂际互供计量。

    数据集成有汽车衡器数据采集确认,轨道衡数据采集确认,设备数据采集和厂际互供。

计量数据管理设计图

图1 计量数据管理设计图

二、计量器具的范围

    计量器具是指用于直接或间接测出对象量值得装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质、广泛应用于生产、科研领域,在工厂所属单位有分厂、部门及其下属的设备,器具的类型,选择质量流量计或其他类别,器具的名称,状态,封存、检验中、报废、在用、维修待变更、停用、维修中、待变更、检验待变更、待维修、待检、已检证书等;器具的管理级别包括A级,B级或C级,检定周期数值,器具检定的类别有自检或送检、外检,对器具状态进行管理,选择全角空格、合格、准用、限用或停用;对器具检定方式的确认有检定或者校准;器具检定的具体时间有检定的日期;根据所选的条件,查询符合条件的器具信息;打开器具台账进行编辑,删除器具台账;文件具备将器具台账导入和导出的功能。对于多于2条器具记录,有关联绑定功能,器具台账关联绑定窗口,解除绑定选中要解除关联的器具记录,就解除关联器具之间的绑定关系。器具编码就是器具的内部编号,器具的名称,规格型号和生产厂家;测量范围,准确度等级,测量点的具体名称,安装地点,所属设备的具体名称,器具检定管理显示分厂、部门及其下属的设备,检定计划创建的日期;检定计划的状态,如编制、待审核、审核通过、已接收、完成、已删除、已回收,查询等已经创建的检定计划,打开检定计划窗口显示要提交的检定计划记录,提交检定计划成功,检定计划状态由编制变为待审核,器具状态变为待检;选中要删除的检定计划记录,删除检定计划,检定计划状态由编制变为已删除;同时更新检定计划单下器具状态为检定计划创建前的状态。查询待审核状态的检定计划记录,选中要撤回测检定计划记录,撤回检定计划,检定计划状态由待审核变为编制。检定计划审核,检定计划接收,计划接收成功,检定计划状态变为“已接收”,器具状态为“检验中”。检定计划器具录入检定结果,为器具做检定;器具检定的结果,如合格或不合格;检定证书的编号,检定证书的类别,如统计从业资格证、上岗证、司称证、计量检定员证;为器具做检定的单位,检定的标准,器具的实际检定日期,检定计划器具的查询,检定计划单查询,维修计划提报,维修计划提报新建和编辑器具维修申请,维修计划申请审批页面,维修计划申请审批驳回,器具预警,延期检定申请添加和修改功能,这些功能的作用在生产经营、成本核算等各项工作中,不断的提升计量管理水平。

计量器具管理设计图

图2 计量器具管理设计图

三、没有计量何谈质量

    企业的任务是要生产出社会需要合格优质的产品,生产出高质量的产品,需要具备许多条件,其中很重要的一项,就是必须要有先进的计量测试技术手段,没有科学的计量测试技术手段,就很难保证产品的优质。如我国鞍钢50年代投产时,没有测宽测厚等计量仪器,凭操作人员的经验和责任心轧制,加之,设备失修,生产的钢板尺寸误差很大,经人工挑选后送到用户,不合格的还有10%左右,严重影响其它单位的生产和产品质量,为了改变这种状况,加强了计量管理,在轧钢机上安装了测厚、测宽动态测量的仪器,并采用了电脑控制系统,从此产品质量大幅度提高,产品厚度的不合格率由原来的10%,下降到了0.3%,满足了用户的要求。这充分说明了计量管理与产品质量的关系是紧密相连的,没有计量就谈不上质量。

    总之,在企业内部,要促进产品质量的提高,必须在抓好其他管理工作的同时,重视加强计量管理的力度,从抓企业的计量管理制度入手,加强企业的计量测试、计量标准、法定量传等管理工作,那么,企业的产品质量工作就一定能再上一个新的台阶。

责任编辑:程玥
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