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从0到1,我的机械件质量管理系统开发之路--设计开发篇

2018/2/2    来源:e-works    特约撰稿人:纪多斌      
关键字:质量管理  机械件  
本文记述了作者在14至15年与两位朋友共同开发的机械件质量管理系统Measure IN。商业运作上软件并不成功,只是现在站在这个新的时间档口再回头看,当时做的事也是有可圈可点之处。

    本文记述了作者在14至15年与两位朋友共同开发的机械件质量管理系统Measure IN。商业运作上软件并不成功,只是现在站在这个新的时间档口再回头看,当时做的事也是有可圈可点之处。对于软件本身,如想了解更多可参看网站链接 http://www.im2i.com/. 若觉得这是一个尚有可圈可点之处的工程软件,也欢迎联系网站上我的小伙伴支持一下工业物联网的创业。

从实践中来的需求

    这样的段落标题毫无新意,不过是对现状的阐述,这是一个层面的意思,另一个层面的意思是现实中很多的用户是理不清自己的需求,需要有跨界知识的人来从实践中找到需求。

    为方便后文的阐述,先介绍背景。笔者当时正在企业里负责数字化制造相关项目的实施部署,有机会接触内部工厂的生产部门。在每个工厂都有质量管理室这样一个小部门,它是在生产车间里相对环境较好的一小块地方,通常这里面有少数几名男员工和一群女员工,他们的主要工作职责就是负责产品质量首件检FAI和巡检QIP。对于首件检FAI和巡检QIP这两件事,基本都遵循下面的过程。

    1.设计工程师将产品图纸交付给质量管理工程师。

    2.质量管理工程师根据图纸要求,用荧光笔圈出待测尺寸并添加球标。

    3.质量管理工程师将添加完球标的图纸交给文员负责在Excel里录入成质量检验计划并打印。

    4.文员将有球标的图纸和打印的质量检验计划交给测量设备操作人员。

    5.测量设备操作人员根据图纸和测量计划,完成测量并填写测量结果,结束后交给文员。

    6.文员负责将测量结果录入Excel,形成质量检验报告,并交付质量管理工程师审核签字。

    整个这个过程中,几乎所有的工作都是手工完成。从价值增值VA和非价值增值NVA两部分来看,大量的时间是在重复很多无价值增值的准备工作。鉴于作者过往的工作背景,在PLM/CAD原厂商的工作和同时兼职担任过测量设备操作人员培训教师,随即意识到这里有很多可以做的事情,用提问题的形式总结如下:

    1.现在的产品设计都是在CAD环境下完成的,产品图纸都是电子化的,为什么不从产品图纸里直接提取需要的尺寸公差生成质量管理计划?

    2.现在的测量设备,特别是高端的CMM,OGP,TM都是电子测量设备,都是带有数据接口的,如Ethernet IP,RS232,RS485等接口,为什么不直接将系统数据回传到电子化的质量管理计划?

    3.这些数据的现在这种纸质化的管理成本这么高,为什么不采用电子化的管理,实现降低成本,提高质量的目标?

    这些就是最初的需求,是笔者提给自己的问题,一番研究和与测量室的人员沟通后,笔者发现在测量室的人员是没有这样的能力能跨界的看到数字化测量方案的可行性,他们敏与操作测量设备或者用电脑填Excel,却不能从系统层面去构架可行的方案。

怎么做,还是自己搭台子唱戏吧

    发现这样一个企业内部真实需求后,笔者描述了问题和自己理解的解决方案,并请求领导给予支持做一个IT Innovation的项目。很不幸,笔者的想法在领导面前流产了,觉得不值得做的同时是不信任国人能有这样的能力开发系统。无奈之下,笔者奋力做了个原型设计也没能说服领导的支持。事已至此,笔者也不愿放弃自己的想法,就找到两位朋友商量后决定合作利用业余时间完成这样一个系统,并将其视作是三人在质量管理工业物联网上的一次创业。这也就有了自己搭台子唱戏这一段,经过近4个月的努力,原型产品总算落地了。其中辛酸真不足为外人道,总结而言就是想切实做事的人遇到寸步难行的窘境。这里面既有跨文化的信任问题,也有企业运作官僚的问题,但是最重要的经历此事后,笔者也认识自己在很多方面的稚嫩。有成长就好!

写一点关于原型

    经比较CAD市场,笔者发现虽然现在3D CAD大面积普及,3D PMI GD&T的标注原厂商也在积极推广,但是实践中多数企业都还是会出工程图纸2D Drawing,而且在国内最普及的出工程图纸的工具就是AutoCAD。因而也就选择AutoCAD作为开发原型的CAD平台。基于C#和AutoCAD ARX的开发,完成了下面雏形产品。

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    在原型产品里,只关注了从电子图纸自动识别全部尺寸生成首件检验质量计划和点选尺寸生成巡检计划两个问题。原型产品出来后,与客户接触三次获得了相应的修改意见,比如自动识别时候是否可以围绕一副视图生成连续尺寸,局部视图的尺寸与相应的视图是连号等内容。这些问题有些彻底解决了,有些只能提供一些提升性能的工具。例如,局部视图希望与相应视图连号,提供的就是用点选重新排序的方法来实现。因为AutoCAD作为2D CAD并不能建立视图间的关系,而这类问题在3D CAD生成的工程图纸上就根本不是问题,比如NX的Drawing上,局部视图与相应视图就是有Reference关系的。

    关于原型的内容就写这些,总的之是干出来了,这时候的笔者和友人对自己的产品充满信心,觉得自己是质量工业物联网的创业就要成功了。

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责任编辑:郑倩
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