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CIM系统为长电科技质量管理保驾护航

2019/1/19    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:质量管理案例  e-works年度盘点  智能制造  长电科技  
本文为“2018年度中国两化融合暨智能制造应用领先暨最佳实践奖”参评案例。本次活动将评选出2018年度,为中国两化融合暨智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进两化融合或者智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。

一、企业简介

    江苏长电科技股份有限公司(以下简称“长电科技”)成立于1972年,2003年在上交所主板成功上市。历经四十余年发展,长电科技已成为全球知名的集成电路封装测试企业,目前世界排名第三。

    长电科技面向全球提供封装设计、产品开发及认证,以及从芯片中测、封装到成品测试及出货的全套专业生产服务。长电科技致力于可持续发展战略,崇尚员工、企业、客户、股东、社会的和谐发展以及合作共赢,先后被评定为国家重点高新技术企业,中国电子百强企业,集成电路封装技术创新战略联盟理事长单位,中国出口产品质量示范企业等,拥有国内高密度集成电路国家工程实验室、国家级企业技术中心、博士后科研工作站等。中国大陆、新加坡及韩国设有大规模的先进制造基地。长电科技生产、研发和销售网络已覆盖全球主要半导体市场。

    长电科技目前拥有两万五千余员工,企业以“尊重、包容、进取、求是”的价值观塑造员工,推行“同一个企业,同一个团队,同一个梦想”的和睦大家庭文化,以“不求唯一,争做第一”的服务理念竭尽全力让客户满意。

江苏长电科技股份有限公司

图1 江苏长电科技股份有限公司

二、企业在智能制造方面的现状

    长电科技CIM系统建设,实现RMS/2D/ALM/EDC等核心自动化生产模块;QMS系统建设,实现AUDIT/QAE/ECM/SQDM/BKM等核心生产质量模块;PDM/APQP系统建设,实现工程设计质量的全流程管理;SRM系统建设,实现供应商的全流程管理;E账册关务系统建设,实现业务的全流程管理。长电科技的系统建设实现了多位一体的智能制造局面。

三、参评智能制造项目详细情况介绍

    1.项目背景介绍

    CIM(Computer Integration Manufacture)是半导体封装测试不可或缺的设备自动化系统,针对目前MES和设备之间的“脱节”,使得工厂精益生产受到限制,阻碍了工厂实现自动化的脚步。针对目前工厂所存在的问题,CIM系统通过解析封装测试设备的特性,实现了设备自动化,从而提高了制造部操作工的效率,减少了操作工犯错的概率,防止了由于工艺参数偏差而导致的废品或次品。

    2.项目实施与应用情况详细介绍

    长电科技的制造集成管理系统CIM主要包含RMS、2DMark、Alert、EDC四个方面。其中RMS实现Recipe自动化管理,包括自动上传/下载和参数比对等功能;2DMark是以二维码技术为基础,为产品建立唯一身份识别码,实现产品的生产追踪和防错料等功能;Alert是利用CIM实时收集系统的报警信息,并对报警信息进行管理;EDC是生产数据收集系统,通过与设备实时通讯,收集设备相关的生产数据。

    CIM作为上位和下位系统核心中枢,通过工控机系统实现对设备实时通讯,获取机台实时数据,同时实现对设备的实时控制,如Mapping,Recipe自动上传下载,同时通过接口实现与MES系统数据无缝交互,给MES系统反馈设备相关的生产数据,使得MES能够完整控制生产过程,另外CIM根据用户角色不同,提供不同权限的管理功能。

制造集成管理系统CIM

图2 制造集成管理系统CIM

    ●Recipe管理系统

    实现对程序的自动上传/下载/对比等功能,作业过程中,OP扫描作业流程卡,系统根据流程卡信息,提取设备上的程序文件,然后根据工程师设定的WI信息完成对程序的核对或者下载,设备才能被开机作业;通过自动化方式实现程序的管理能够降低人工操作出错率,提高设备生产和人工作业效率。

Recipe管理

图3 Recipe管理

    RMS(Recipe Management System)实现对程序的自动上传、下载、对比等管控,提供设备维度Recipe和Recipe Body整合管理的功能。

    ●参数管理系统

参数管理系统

图4 参数管理系统

    PMS(Parameters Management System)测定及对比设备的性能和状态,提高系统的稳定性,提供容易掌握需要改善性能的功能

    ●E-Mapping管理系统

    2DMark系统在来料有Mapping时,根据不同供应商提供不同的转码规则,没有Mapping时,自动生成Mapping文件。目前在DB/FC/WB均实现Mapping自动上传,下载功能,另外在设备不支持2Dmark功能的站点如MD/MK,则通过手动编辑功能实现Mapping管理。

E-Mapping管理

图5 E-Mapping管理

    通过对基板、晶元进行实物条码及图档的统一管理,自动管理品质不良信息,降低成本并提高效率。

    ●报警管理系统

    报警信息主要有三方面:1.来源设备的报警信息,对设备的报警信息进行分等级管理,实时监控设备的报警信息,提供Hold设备功能;2.来源SPC系统,SPC提供关键判断数据,CIM对机台进行控制管理;3.来源MES系统,MES系统良率,修机,物料有效期等信息,判断机台是否允许作业;通过对生产过程中的报警信息的收集,提供Alarm发生频率/次数等统计报表。

报警管理

图6 报警管理

    ●设备数据收集系统

    EDC(Equipment Data Collection)通过对生产过程中的设备数据进行收集,掌握设备生产实际情况,提高设备使用效率和优化生产过程。

设备数据收集

图7 设备数据收集

    3.效益分析

    质量管理方面:CIM系统对生产过程进行质量管理,保障生产前,生产中,生产后三个阶段满足质量要求;生产之前CIM系统验证生产批次的当前状态,检查设备物料、BOM信息;生产过程中CIM系统实时收集生产数据,统计物料消耗、统计设备生产报警等信息;生产之后CIM系统对产品数量,生产良率,生产时间等进行统计分析。

    Tooling/Material防错方面:CIM系统通过扫描Tooling的二维码信息,对Tooling领用、使用、归还进行管控,实时管控Tooling的使用寿命,型号等信息,如果Tooling信息不匹配,锁定设备,产品不容许生产。

    Recipe管理方面:CIM系统通过上传Lot Recipe的所有参数至Auto Recipe系统,根据工艺工程师预先定义的SPEC来进行比较,如果不符合,就会通知操作工找工艺工程师来解决,保证所有的Lot都进行过RMS的比对,从而确保产品的质量。

责任编辑:程玥
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