确保产品质量“离天最近”

    “咔嚓咔嚓”，面对闪烁的镁光灯，站成三排、西装革履的青年男女有的笑容灿烂，有的却显得心事重重。

　　10月28日下午4时，中国一航空空导弹研究院（以下简称空导院）培训中心门前，参加绿带项目评审汇报的70多位学员正在进行集体合影。

　　“可能有20多名学员过不了关，这就是一些人不高兴的原因。”该院六西格玛办公室主任张璐说：“照完相，我们的书记还要给他们鼓鼓劲。”

　　绿带常绿

　　“更重要的是这次项目评审合格的学员将首次由空导院和GE公司联合发证。”张璐透露。以前，所有的黑带、绿带都是GE代为培训、发证。因此，每个学员都铆足了劲要在此次培训中拿证。

　　“在学习－应用－创新的过程中，空导院已经形成了自有特色的精益六西格玛管理规范和体系。”该院党委书记李红旗告诉记者，2002年在一航集团和GE的专家指导下，空导院开始推进六西格玛，2005年开始实践精益六西格玛。至今，已拥有领航员2名，BB（黑带）22名，GB（绿带）300多名，教师3名，初步具备了绿带的自主培训能力。依靠这些六西格玛骨干，2006年，他们在内部开展了大范围的六西格玛普及培训和专题讲座，自主举办了6个绿带班，培训了160名学员，又选送12人参加了集团的黑带培训班。

　　“别人称赞我们的产品质量离天最近，如何进一步保证并达到这样的水平？我看这个六西格玛就很管用，这么个好方法学起来当然不那么容易，它是为持之以恒的人准备的，2005年我们20亿元的效益里就有它创下的直接收益近1亿元。因此，培训并不是为了发证书，做项目也并不是为了走过场，重要的一点是使我们都能认识到六西格玛管理所带来的巨大使用价值。”

　　中等身材，面颊红润，讲起六西格玛来“一套一套”的李红旗，在那天照相结束后果然给学员打足了气。他同时告诉记者，培训一个绿带要发费2万元，实际上这是对骨干的一种福利，他们的目的就是要通过常年培训这种形式在全院掀起六西格玛的热潮，形成黑带常带，即以项目带项目；绿带常绿，即时刻有项目的六西格玛氛围。

　　在2002年的一次六西格玛培训大会上，该院院长荣毅超指出要在全院形成“掌握六西格玛工具，生成六西格玛基因，塑造六西格玛文化”的氛围。院长讲战略、书记做动员、中层以上干部、副主任师以上技术骨干三年持带上岗、院报连载六西格玛基本知识、员工主动参加。而今，从顶层到基层，纵向到底，横向到边，从最初解决产品质量问题入手，通过优化加工流程、注重生产过程的实效到现在应用范围向新产品研制、供应商延伸，精益六西格玛的推进已经成为空导院近6000名员工的共识，争先恐后参加培训，人人争当绿带、黑带的六西格玛氛围已经形成。

　　项目簇群

　　“三西格玛水平和四西格玛水平的区别在哪里？意味着一半的产品不合格！”

　　“质量就是过程的量化！”

　　在导弹院，在记者到过的每一个生产车间里，到处都能听到、看到这样有关六西格玛的格言警句。

　　“大项目套小项目，实行项目簇管理是导弹院六西格玛管理最显著的特点。”多次参加全国优秀六西格玛项目评审的专家组成员龚晓明告诉记者，像2005年，空导院针对重点型号任务开展了150多个项目，特别是围绕某型雷达产品的设计、制造、试验、管理等方面开展的群项目就达到了62个，为企业创效4000多万元，其中提高某动力部件交检合格率项目还获得2005年度全国优秀六西格玛项目。

　　给龚晓明和另外几位专家印象最深的是，在今年空导院申报的全国优秀六西格项目中，4个项目都包含了许多子项目。“这是其他企业所没有的。”比如为解决生产过程中某接口分组件不合格问题的项目，就关联到供应、财务、制造、销售等许多部门，围绕该问题改进的几个绿带项目在几个部门同时进行。一群人围绕一个项目群，不断地确定每一个环节的改进重点，不断地分析关键原因，不断地测量流程系统，从这个意义上说，空导院在推行六西格玛上可谓是匠心独运，效果显著。

　　以前，黑带、绿带想项目做，从2005年开始，围绕制约产品发展的瓶颈问题，空导院实行了由黑带协助各单位自上而下系统地梳理流程、分解项目，将项目布置给绿带或黑带去做，消除了项目流于形式的做法。2006年，312个项目分三批下达，第一批188个项目，其中2/3是通过梳理某雷达产品生产过程得到的项目群。这些项目分别由获证人员和培训人员承担，目前已完成1/4，1/3完成分析进入改善阶段。

　　为推进精益六西格玛的长效发展，空导院积极拓展六西格玛应用领域。如2006年开展了设备管理、干部考核、节能降耗、试验效率、排污处理、运营系统等10个项目簇；举办了设计绿带班，由BB带着GB以项目簇形式开展新产品研制；设立了院长管理创新项目簇，指定由精益六西格玛办和BB提供技术支持等。

　　李红旗说，面对客户的需求，他们已经将面向流程、数据说话、团队成功的六西格玛精髓写入了院“

    十一五”发展规划。下一步，他们将在普及六西格玛应用、创新六西格玛管理体系、搭建六西格玛知识共享的平台上多做贡献。目前，他们正在总结经验，着手编制完整的规范与制度。