e-works数字化企业网  »  文章频道  »  管理信息化  »  SCM及物流

家电行业降低库存的切入点

2015/10/15    来源:互联网    作者:邱伏生      
关键字:库存  家电行业  SCM  
很多家电企业反省认为:采购不行,供应商不行,生产不行,销售不行,经销商不行...开始盲目整合销售、盲目考核供应商、盲目推动精益生产、盲目“上一套好的软件”、促销...不一而足,但是效果不是与目标相去甚远就是差强人意,原因很多,整合成一句话就是:没有构建具有战略层面的供应链平台,没有理顺价值链和时间--速度链。

    纵观2012年,家电行业库存从4000万台,降到年底的1800万台,确乎是卓有成效,但是,除了海尔得益于98年开始的供应链一体化平台建设,几乎不存在库存问题外,其他的几家都深陷库存的迷茫中,有些甚至都被“堰塞湖”压得透不过气来。

    于是很多家电企业反省认为:采购不行,供应商不行,生产不行,销售不行,经销商不行...开始盲目整合销售、盲目考核供应商、盲目推动精益生产、盲目“上一套好的软件”、促销...不一而足,但是效果不是与目标相去甚远就是差强人意,原因很多,整合成一句话就是:没有构建具有战略层面的供应链平台,没有理顺价值链和时间--速度链。

    基于对几乎所有家电企业的了解和咨询提供,我认为他们应该考虑以下问题:

    1、根据产品特色和产品策略,优化成品物流网络布局和库存设置模式,推动虚拟库存技术;

    2、关注经销商库存和适时销售信息,不要再像以前那样,只关心他们是否付款,传统铺货模式未尝不可,但是需要采用推拉结合的物流策略,减少刚性库存;

    3、强调精益生产,但更应该强调精益物流,不要动辄精益生产(有些企业连生产都搞不定,奢谈精益生产只会让团队的耳朵起老茧),需要首先明白为何要推动以及推动步骤如何(比如各个环节的能力、到货的配套率、按需检验、作业计划的细化到小时、计划变化率管理、计划达成率管理、标准化与差异化管理等);

    4、优化供应商到货,对供应商进行管理输出和认证,家电行业的主机厂几乎都是对供应商以强势方式管理,甚至每年降价和招投标,使得供应商的利润不断下降,同时降低了质量和响应能力,加上主机厂本身的管理不稳定等因素,导致价格-交货-质量-计划等的恶性循环与影响;所以,建议主机厂对于供应商,尤其是关键供应商以及关键物料进行管理优化、输出、辅导和认证--不仅仅是一份粗放的准入认证,而是包含质量、计划、交付、物流等能力的综合认证(类似Q1、TS16949、MMOG/LE等),无奈,现在的家电企业大多数缺乏这个思路和这样的团队与人才,都在盲目减员呢!

    5、S&OP优化,优化供应链,明确各个环节的能力参数,将家电产品做成快消品,那么,就有可能挑战快速变化的客户需求和政策变化了,尤其是当其他主机厂还未反应过来的时候,你已经有了能力的管理,那么当然就可以更好的与竞争对手PK了。

责任编辑:郑倩
本文来源于互联网,e-works本着传播知识、有益学习和研究的目的进行的转载,为网友免费提供,并以尽力标明作者与出处,如有著作权人或出版方提出异议,本站将立即删除。如果您对文章转载有任何疑问请告之我们,以便我们及时纠正。联系方式:editor@e-works.net.cn tel:027-87592219/20/21。
e-works
官方微信
掌上
信息化
编辑推荐
新闻推荐
博客推荐
视频推荐