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服装定制智能工厂的物流系统建设

2018/7/16    来源:物流技术与应用    作者:赵皎云      
关键字:服装定制  智能工厂  物流系统建设  
为适应服装行业个性化定制和快速反应需求这一新的供应体系,峰龙积极探索服装定制智能工厂建设,并取得了突破性进展。在该项目中,创新性的物流系统设计及物流技术应用为传统服装生产企业转型提供了一个全新的思路。

    同时,整个仓储区采用智能悬挂输送系统,实现从原材料入库—裁片—车间生产—成品存储—出库等全部环节的高度连续性和自动化作业。其硬件系统组成如表1所示。

表1 仓储区硬件系统组成

仓储区硬件系统组成

缝制车间一角

图5 缝制车间一角

    整个仓储区的系统设计能力如下:

    存储量:20万件/天

    厂流量:3600件/天

    智能传输速率:8000件/小时

    主要物流作业流程峰龙公司业务模式包括C2M、C2B2M、B2M,工厂中所有的生产任务均为按订单生产。在此前提下,其主要物流作业流程如下:

    1.原材料收货及存储

    该项目中的原材料主要是布卷,布卷到达工厂后,经过松布、验布环节后,进入平库的托盘货架区存储,通过条码进行管理。

    2.原材料调取

    ERP系统根据生产计划生成裁剪计划单,并下达给WMS系统,由人工将布卷拣出并放在原料缓存区的载具小车上。载具小车悬挂于悬挂输送线上,共有3层,每层可放3-6个布卷。

    WMS按照生产计划对仓储区的载具小车进行路径分配,一台裁床对应一个下滑道,工作人员根据下滑道上的电子标签显示,将放有布卷的载具小车从无动力悬挂线推到自动悬挂线,自动输送到生产车间一楼的裁片区。

    3.裁片输送

    WMS根据缝制计划单生成裁片条码,并生成唯一的ID。工作人员使用RF终端扫描裁片条码,将之和裁片小车进行绑定。WMS分配裁片小车去往具体的缝制工位,由悬挂输送系统自动送往二楼、三楼、四楼的缝制车间。

服装裁片的自动化生产与输送

图6 服装裁片的自动化生产与输送

责任编辑:程玥
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