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华诠科技:INFOR WMS在小家电制造业的应用

—— 九阳公司仓储管理规划与改善

2014/4/17    来源:e-works    作者:华诠科技      
关键字:INFOR WMS  华诠科技  供应链管理  
为了九阳公司现有及未来发展的物流仓储需求,导入INFOR WMS 为其物流中心提供更全面的服务。规划物流中心作业环境中将采用的物流作业设备及RF。INFOR WMS 将作为整个仓储的核心运作系统,通过控制这些物流作业设备,并与九阳的ERP系统、PTS系统、ISP系统、SSO系统进行连接,来完成整个物流中心的运作。

一、企业简介

    作为豆浆机行业的开创者和领导者,九阳持续引领新兴健康饮食电器的技术进步和发展,还积极把健康产业向上游延伸,开发了专供于酒店、写字楼的"原磨豆浆"商用豆浆机和出品自东北肥沃黑土的非转基因优质大豆"阳光豆坊"豆浆原料。2011年初,九阳斥巨资进军净水领域,推出九阳"冰蓝"系列净水机产品,全力打造"好机+好豆+好水=好豆浆"的健康产业链条。

    九阳的产品现已覆盖全国30多个省、市、自治区。2007年,九阳豆浆机获中国名牌产品,电磁炉获国家免检产品称号;2006年,九阳商标获中国驰名商标,同年九阳豆浆机、榨汁机、料理机产品被国家质量监督检验检疫总局评为质量免检产品。公司以独到的战略眼光和先进的经营理念,逐步建立了领先同行的营销体系。公司已经拥有450名一级经销商,营销网络覆盖全国270个以上地级城市、2000个县级城市,拥有20000多个零售终端。研发是九阳的核心竞争力,九阳拥有204项国家专利,在企业发展中建立了高效的研发体系,力争将公司研发中心打造为全球领先的健康厨房小家电研发基地。

二、实施方简介

    华诠科技(上海)有限公司,多年持续专注于供应链和物流领域优化, 公司依靠优秀团队, 通过管理咨询、物流规划、系统实施、运维支持等多种模式,整合多家知名软件商的全球资源, 为大中华区多家客户提供管理咨询、运维优化、信息系统(WMS(仓库管理信息系统)、TMS(运输管理信息系统)、BI(商业智能平台))实施及优化等服务, 赢得市场高度认可和客户普遍赞誉。 公司客户覆盖第三方物流、汽车、零售业、医药化工、电子和精密制造、图书分销等行业众多著名企业, 并已成为多家全球权威的供应链执行系统(Supply Chain Execution; SCE)和物流软件系统产品提供商的专业资深合作伙伴。

    华诠科技的定位 - 致力于物流领域的信息技术与设备集成、物流网络规划、设施规划以及信息技术的导入。华诠的主要目标在于集合华诠多地(上海、北京、武汉、广州)、协同Infor等长期性的国际知名合作伙伴,共同为客户、合作伙伴与华诠三方营造三赢策略、创造更大利润。

三、九阳信息系统环境及总体现状

    九阳公司的快速发展与先进的管理理念和信息化的管理方式息息相关,九阳非常注重自身信息化建设工作,于2007年导入了ORACLE ERP系统协助管理及监督公司各业务、产品和地区的销售业绩、库存量与营收。通过独立的资料汇聚与分析系统,企业迅速取得日常生产及商业情报,了解公司过去、现在与未来的经营绩效。

    随后陆续导入PTS系统,对每一次生产行动和每一步产品进展都进行分析和处理,因此能够及时地为其使用者提供有助于决策的信息。这种对使用者的及时反馈,以及对业绩效果的实质性支持,构成了PTS特有的激励效果,从而使其使用者能够与系统形成主动的良性互动,为提高企业实际产品品质及品质管理水平提高提供了有力支持。

    在供应链领域九阳自主开发了ISP供应商门户,为缩短物料订购周期,统一的标准化供货管理建立基础,协同ERP系统,延伸订单管理能力,为后续精细化的库存管理创造了良好的客观条件。

四、INFOR WMS项目实施情况介绍

    项目背景介绍

    九阳公司目前已发展成集研发、生产、销售、服务于一体的大型现代厨房小家电企业,旗下产品涵盖了豆浆机、电压力煲、电磁炉、电水壶、料理机、榨汁机、锅煲类、新厨电等八大系列两百多个型号。随着公司发展面临以下几个问题:

  •     产品交付限制于产能的约束
  •     产能由限制于供应链的反应能力
  •     无法精细化的管理物料及成品仓库的库存及作业
  •     无法准确预测生产的原材料数量
  •     生产现场不透明
  •     对物理不足等异常情况欠缺良好的应对机制及反应能力
  •     作业的不标准造成的制造品质问题
  •     库存资金的占用严重
  •     保管、人工及低效作业造成的物流成品过高
  •     现有的信息系统格局不足以应对日常的作业管理需要

    项目范围

  •     杭州乔司新库豆浆机生产厂VMI库及线边库
  •     杭州乔司新库维修备件库
  •     济南豆浆机生产厂VMI库及线边库
  •     杭州乔司新库豆浆机生产厂成品周转库及乔司RDC
  •     全国其他成品配送中心(RDC)

    项目目标

  •     实现销售、采购、库存、财务、生产制造、质量六大环节的全面智能化、标准化、自动化。
  •     建立集中式供应链规划管理;建立公司端到端供应链规划周期的一致性,减少人工操作;
  •     精细化管控物料、成品仓库的货品流转、提供实施的信息流;
  •     供应链物料与产能规划同步进行,优化原物料采购与存货水平控制;
  •     提前订单库存数量查询信息,提升订单准时出货的客户满意度;
  •     物料需求计划与采购计划的集成,实现供应链上下游同步与信息的通透;

    实施规划

    为了九阳公司现有及未来发展的物流仓储需求,导入INFOR WMS 为其物流中心提供更全面的服务。规划物流中心作业环境中将采用的物流作业设备及RF。INFOR WMS 将作为整个仓储的核心运作系统,通过控制这些物流作业设备,并与九阳的ERP系统、PTS系统、ISP系统、SSO系统进行连接,来完成整个物流中心的运作。

    本项目的实施基于以下Infor公司软件产品: Infor仓库管理系统Infor WMS 10版本的标准功能,实施团队完成产品的系统培训、系统安装、接口、环境配置及必要的二次开发。通过生产配送、拣选方案,成品出库等多个作业环节的优化解决方案使公司仓储作业整体达到提高工作效率、降低作业错误率、统一规范操作等多方面指标。

    WMS系统功能集成

    INFOR WMS系统的实施从2012年3月立项开始,周期15个月上线,完成从供应商环节至成品送达客户间的各功能库的作业管理、库存管理、账务管理等功能模块,并与原有其他系统实现集成,功能如下:

  •     WMS系统通过接口接收客户现有系统的ASN信息,对于没有预收单的供应商则接收订单,通过工作站生成ASN。
  •     供应商来料上贴有批次码。根据物料基础数据自动顺序生成的31位批次码:生产日期(6)+供应商代码(7)+物料编码(14)+批次号(4)
  •     扫描ASN收货单上的批次号后依次扫描一个托盘上所有物料包装上粘贴的批次号,以核查司机在堆垛托盘时是否混批次或者把错误的货物堆垛近托盘。
  •     收货员用RF扫描预收单单号条码和31位批次码进行有单收货,绑定数量和托盘号。
  •     扫描已经系统收货完成的托盘号,RF上会出现提示上架的储位信息,按提示的信息寻找储位并扫描储位号,确认物料上架。
  •     减少叉车人员寻找及判断储位的时间,错误的入位行为可被限制、查询、追溯。
  •     结合WMS库存,根据产品BOM及生产计划进行分析
  •     产生齐套差异报表
  •     通过齐套分析的结果生成精确的补货计划
  •     ERP生成工单后,在WMS的工作站上进行工单获取,根据成品型号的BOM数据,运算补货计划。
  •     扫描对应的区域码后,RF界面可显示此区域需要下架的物料品种,数量及储位。根据RF提示进行下架作业。
  •     将已经下架的物料搬运至暂存区,并进行上架扫描,实物的移动与库存账务的转移同步。
  •     每个环节的作业进度可实时查询,及时纠错,反应生产准备情况。
  •     物料在生产线被装配为成品后进行下线扫描,扫描后根据BOM运算扣减各物料的库存,与入库时的库存形成闭环
  •     精确的根据线边的物料消耗情况进行配送补货提醒,避免人为寻找及判断,给未来组织有效的循环配送提供了可能性。通过扫描检查配送物料的正确性
  •     可设定多种物料的存储区域,功能区域,缓冲区域等。
  •     适应灵活多变的物料流向信息记录。
  •     支持同种货品多货主,单一货主多种货品。
  •     支持多货主集中保管,零找货时间。
  •     根据客户需要设定物权转移的节点。
  •     可通过RF扫描触发物权转移。
  •     浏览器工作站自主进行VMI转移。

    项目的主要困难

    1、选型困难。目前国内鲜有WMS系统涉及到生产线边,对线边库存乃至产品制造过程及成品下线的管理,无参考案例。

    解决思路:借鉴电子行业,零售等其他行业的标准与经验;制造业领域的经验从业者的参与;

    2、推广使用困难。因基础数据问题,导致作业指导的偏差及对生产数据分析的不准确,员工及管理层对系统的使用存在抵触;

    解决思路:通过高层宣讲,传递公司从制造向服务转型的战略思路和决心;

    3、接口繁多,数据交互频繁,无论对系统硬件、网络环境及作业设备(RF)都有严格考验。

    解决思路:通过开发团队的努力,优化软件应用程序,独创的接口中间数据技术应对。

五、效益分析

    INFOR WMS系统带为九阳公司带来的管理与经济效益:

  •     排产周期由7天调整为当天排产,供应链柔性化加强;
  •     作业错误率降低到1‰以下;
  •     预计物流周期缩短20%以上;
  •     库存资金缩减30%以上;
  •     打造精益仓储数据平台,为进一步优化交期提升效率提供条件;
  •     仓场作业及生产过程动态监控,明确到责任人、物流设备。
责任编辑:郑倩
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