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第四次工业革命对软件供应商的要求

2014/5/25    来源:PSI    作者:PSI      
关键字:第四次工业革命  工业4.0  软件供应商  MES  ERP  
“工业4.0”是联邦政府的一项未来高科技战略项目,有趣的是“工业4.0”是德国创造的一个新名词,它指的是第四次工业革命的方法路线,主要通过对产品、生产设备和控制系统进行IT联网实现。就此而言,我们还处于这一新纪元的最早期。

     “工业4.0”是联邦政府的一项未来高科技战略项目,有趣的是“工业4.0”是德国创造的一个新名词,它指的是第四次工业革命的方法路线,主要通过对产品、生产设备和控制系统进行IT联网实现。就此而言,我们还处于这一新纪元的最早期。

    “工业4.0”蕴含哪些潜在的机会?具体有哪些项目?

    首先最重要的是保障德国经济地位的领先,新的变革不仅要为我们的重要产业如机械制造和汽车制造提供巨大的机会,还要为本土的IT行业创造机会。由于不断增加的产品个性化需求加大了生产流程的复杂性,这种复杂性是未来必须解决的问题。一个强大的实体经济会受益于IT技术也会推动IT的发展,两者的结合会带给德国全新的竞争优势!

    但是,现在项目的绊脚石在哪里?

    “工业革命”始终是指一个时代,而非一个具体的日期。它的周期正在逐渐缩短,但这次革命最终涉及到的是资本货物市场的突破性变革和长期的项目研究应用。符合“工业4.0”要求的企业战略不仅包含传统IT解决方案,尤其还包括自动化技术和生产技术以及增值供应链上的所有的控制系统。另外要彻底地重新评估生产过程中的各系统间的相互影响,这里接口、协议和物理传输路径的标准化起着关键作用。对于中等规模的企业来说,采用小步骤策略实施是比较合理的,以避免项目过大造成实施彻底失败。

    “工业4.0”与MES市场有哪些关联?

    “工业4.0”显然与MES有着关联,因为MES中的系统直接作多工人已经从生产的高度集成,传感器的高检测性和多样性中受益(例如通过中央生产控制系统进行实时控制)。这里要谈的是横向的集成和集成的数据管理,关于智能工厂,现在的问题是要进一步增强与设备的通信,除了传统机器数据之外,还要将能源消耗、负载的分配数据纳入计算之中。现代化的系统主要以自动方式采集生产数据;手动流程将逐步被自动控制系统取代。在定义未来的MES解决方案时“互联网服务”起着重要的作用。

    中等规模的企业用户对这个议题的认识程度是怎样的?

    如今企业的合作和联网应用已经经很普及,并得到现代化的ERP系统或通信平台的支持。这些系统不仅适用于企业范围内的通信也能够集成到跨企业的生产网络中。用户在工厂执行生产计划时,智能计算法则会根据不同的标准帮助优化计划顺序。库存管理和预测技术避免在企业日常工作中出现浪费现象,就技术方面而言,如今许多技术都可以实现,但其中大部分的技术只实现了一部分而已。尤其是在高收入国家,生产的压力与日俱增。众所周知,企业只有在生产中更加灵活且快速地响应产品的变更或满足市场需求,才能获得持续的成功。当然实现这点是一条漫长的道路。

    “工业4.0”为供应商和用户提出了哪些技术方面和组织方面的要求?

    作为软件供应商,我们必须更加开放,设立新的标准或者是遵从行业标准。由于数据交换层尤其是数据量方面在急剧增长,此外系统用户数也在增长,这就需要新的功能和系统的应用。反过来,用户必须跨企业和跨部门考虑应用的需求,推动协作式工作方式。无论是生产技术还是IT解决方案,依赖于技术将是“工业4.0”项目执行的关键因素,这里关注的不仅是项目的合理性,还有在相同资源情况下提高发货的速度,增加产品的产出量。如果企业没有转型到这条道路上,就无法在欧洲制造业中获得长期的竞争。

    将生产工厂和生产计划系统转型到 "4.0" 需要的时间和投入?

    没有哪一家中型企业能“重拳出击”在资金或能力方面能支撑起如此大的项目。但在许多企业中已经具备了很好的前提条件,可采用小步实施的方式向集成化工业迈进。现代化的ERP架构,已经实现了与采购和市场的集成。

    在“4.0”中如何保证把端到端的MES集成到业务和生产流程中?

    如今,系统之间的界限越来越淡化。PSIPENTA作为ERP 和MES 系统供应商追求的是工业的高度集成,在亚琛研发项目WInD中致力于实时生产系统接口的标准化研究。总体上来讲系统功能在逐渐改变,不再根据使用目的或任务对系统进行简单的分类,而是将覆盖业务和生产控制的各个方面,使其更加全面化。利用标准也很关键,因为智能工厂系统对系统模块的集成和通信能力提出了最高的要求。

    “移动”扮演着怎样的角色?

    从生产流程中获取的信息也将更加具有移动性,这里指的是通过“智能产品”控制生产技术,能够独立登录到设备并且发送工艺信息。智能传感器和执行器能够采集生产数据并直接干预生产流程,移动系统也支持任意位置的人员操作或修正。

 PSIPENTA业务发展总监Peter Dibbern

PSIPENTA业务发展总监Peter Dibbern

 

责任编辑:卢玉琴
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