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制造业面临的“三座大山”

2019/1/30    来源:e-works    作者:e-works  熊东旭      
关键字:制造业  
每到年底,企业都会用各种数据证明“狼来了”,但这一次,或许狼真的来了!

    2019年1月14-15日,国务院总理李克强连续开了三场会,两场国务院党组会议和一场企业专家座谈会,围绕经济下行压力下的发展形势探讨对策,听取企业对政府工作的意见。每到年底,媒体都会用各种统计数据来证明“狼来了”,但这一次,狼真的来了!

一、制造业面临的“三座大山”

    从当前经济发展形势看,随着中国人口红利逐渐褪去,老年化人口加剧,社会运行成本逐年加重,日却严峻的市场形势加剧企业对未来的发展充满忧患危机。新年伊始,听的最多的一句话是“2019年将会是未来10年最好的一年。”
      对中国制造企业而言,由于大部分企业缺乏核心自主创新能力,处于全球产业链的中低端,利润微薄,人口的老龄化对企业最直接的影响是招工更难且用工成本的增加,侵蚀业已微薄的利润。在市场方面,因2018中美贸易争端,企业外贸出口正在承压,内需又尚未形成规模,更是让制造企业目前的发展处境雪上加霜。2019年明显的感受是制造业正在逐渐失去扩张动力。

    1、市场的冰山

    国家统计局发布的2018年最新经济数据显示,先导数据CPI、PPI超预期下滑,PPI更是创下27个月以来新低,一举跌至“0区间”;PMI跌至29个月最低,重新跌回荣枯线以下,订单、库存的萎缩让中小企业面临巨大压力;进出口业双双下降,12月进出口总值下降5.8%,其中,出口下降4.4%,进口下降7.6%。

  由此,CPI、PPI和PMI三大指数的全面下滑,充分说明经济形势走低已经是不争的事实,2019年的经济发展将进入新的收缩周期,制造业将面临市场需求萎缩的压力。

    2、融资的高山

    国家统计局数据显示,2018年前6个月,民企发债融资总规模为2684.82亿元,较去年的2755.23亿元略微减少;但净融资额却仅为188.47亿元,较去年的576.00亿元大幅减少。截至7月30日,7月份共有442亿元民企债券到期,但当月发行量仅为236.34亿元,净融资额-205.66亿元。

    在资本逐利效应下,由于制造企业的投资大、回收周期长、利润低,且容易受市场需求的波动,因此很难受获得投资者的青睐,2019年融资难的问题将进一步加剧。

    3、转型的火山

    转型并不是最近才出来的新话题,1998年国务院就发文提出要推动中国企业的转型升级,但20年下来,成功转型的比例到底有多少?可能无法有效统计。但大多数企业对转型前景很悲观:认为能成功转型的企业不会超过10%。但即便如此,仍然有企业愿意惊险一跃。当转型成为企业生存下去唯一的出路时,与其不转型等死,不如勇敢去尝试。

二、制造业如何跨越三座大山

    制造业面临的三座大山是市场放缓、融资难和转型难,造成这种现象的根本原因在于中国制造企业处于全球工业产业链的低端,一部分企业以为国外企业做组装和代工为主,另一部分企业生产自主产品,但由于质量不高、品牌影响力等因素普遍缺乏行业竞争力,很难获取较高的利润。但中国企业要在短期内要实现产业的升级,实现由中低端向中高端转型,也是不现实的,这需要企业有长期的自主创新能力积累。既然短期内无法通过转型升级实现产业链的跨越,企业要跨域当前面临的三座大山,唯有从提质、增效、降本三个层面入手。

    1、如何提质

    提到去产能政策,可能都会想到前几年的钢铁产能过剩。当时的说法是,炼一吨亏一吨,炼钢不如卖白菜。国家推动去产能目的就是淘汰落后产能,鼓励提高钢铁的品质。目前,中国对钢铁的需求,特别对高端钢材需求大部分是依靠进口,一方面国家想方设法去除钢铁产能,一方面国家又不得不大量进口高端钢材。这其实不是需求不足,而是因钢铁品质低而不能满足市场需求。因此,一个企业要获取更大的市场,赚取更多的利润,增强企业抵御经济衰退的风险能力,必须通过创新提高产品的品质。
     那么企业该如何提高品质?一个最要的关键点就是充分了解用户的需求,可以让用户参与到前期的产品设计,这就需要企业建立协同化的研发创新平台。比如通过销售的产品采集客户的使用习惯和应用需求,建立定期反馈和分析机制。在生产环节,通过优化生产过程来提高产品生产效率等。目前,在电子制造和汽车制造行业,IBM已经实现利用一些可视化的检测手段帮助企业实现产品的自动化质量检测,通过建立质量的反馈机制,实现对生产过程的优化,进而提升产品品质。

    2、如何增效

    对制造企业而言,快速响应市场需求推出满足客户需求的产品是提升市场竞争力的优势所在。要实现增效,企业需要进一步优化和改善从产品设计、生产制造以及产品销售的全生命周期过程。比如通过协同研发设计提升产品的研发效率,缩短产品的设计周期。在生产制造过程中,利用AI、物联网、数据分析等技术手段实现对设备、产线、物料、在制品等过程的状态监测,实现对制造资源的全盘掌控和高效调度,在产品交付和使用过程中,利用远程数据采集手段,对产品的运行状态和可能出现的问题进行监控,为客户提供可预测性维护服务。
      增效的本质是通过提升从研发到生产再到销售的全流程过程的效率,实现产品和业务服务的增值,产品的竞争力源于品质,也在于单位时间内企业的生产效率和投入成本。

    3、如何降本

    降低成本是制造企业推动转型的一个最重要指标。降本不只是通过打造无人化或少人化的工厂来降低对人力资源的需求。降本更重要的还体现在如何提升现有设备和能源的利用效率,通过优化生产过程,全盘掌控企业的制造资源,实现对人、机、物等资源的高效调度,最大化提升生产资源要素的利用效率,并有效的减少原材料的浪费,降低废品率,提高产品品质等。
       因此,降本的总体目标是在保证产品按时、保质交付的前提下,降低企业对人力、能源、生产、物料、供应链及物流等全过程的成本消耗。

责任编辑:程玥
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