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AWE2019,一场奢华的家电盛宴

2019/3/18    来源:e-works    作者:e-works  涂彬  熊东旭      
关键字:智能家电  AWE  
家电企业一方面通过机器换人降低成本,提升家电工艺装备的信息化、数字化、自动化水平。另一方面需要借助新兴技术实现产业的升级以应对低迷的家电消费期。

    在中国二线城市,100万除了够买房首付之外,还可以买个汽车代步。当然,如果你关注上周末闭幕的2019中国家电及消费电子博览会,也许会发现100万只够买一台三星电视机,或者也可以考虑买三台云米油烟机,外加一台卡萨帝物联网双屏冰箱。从不菲的价格来看,这是一场相当奢华的家电盛宴。

2019中国家电及消费电子博览会

2019中国家电及消费电子博览会

AIoT加持智能新家电

    智能家电是个老话题。从2017 CES开始每年的全球大型电子消费展都会看到各种融入AI、物联网和人机交互功能的智能家电产品,而2019AWE只是将智能家电及消费电子的发展推向了一个新的高潮。

    这次展会给人全新的感觉。经过几年的市场探索和产品创新,特别是在技术应用、产品功能和客户需求方面的不断试错,以及AI、物联网、人机交互等技术发展的逐渐成熟,将智能技术融入到家电产品的时机已经成熟,而从现场了解到的技术和产品趋势看,很多产品的智能化功能表现水平的确有所提升。

    几年前我购买了一台扫地机器人,但是还不能根据周围的环境做出快速的反应和状态调整,基本上是碰到障碍物才倒退或调整方向,有时候还会把衣服鞋子推着到处跑,但科沃斯刚展出了一款拥有AIVI视觉识别技术的扫地机器人,能够自主的识别和躲避家中的障碍物,这种产品能适应人在走动的环境,根据周围的物体运动来躲避,这证明技术的成熟正在推动智能家电应用的落地。

    这种成熟也体现在电冰箱、抽油烟机、洗衣机等主要日常家电上,比如云米推出的油烟机已经实现AI图像侦测、自动升降以及语音交互,能根据人的身高调整油烟机高度以及通过语音来实现对功能的控制等。西门子也展出了一款类似的油烟机,搭载智能巡航系统,油烟全程智控,自动调节风量,无需手动操作。这些家电都可以根据环境自主调整运行状态,以实现最佳的性能效果。

    此外,拥有智能交互大屏的电冰箱也是本次展会的一大亮点。比如西门子、海尔都展出了带触摸大屏的电冰箱,不仅能与家里的各种家电设备进行联网操控,还可以利用内部的摄像头监控冰箱内食材状态,用户在外可以通过手机、电脑等移动端查看冰箱中的食材,当然你还可以通过冰箱连接APP进行在线购物。

    总结来说,本次博览会的最大特色是联网+交互,联网就是实现家电之间、人与家电之间的全互联,而交互则通过不断提升的视觉抓取能力和语音理解能力让家电能听到和看到,并通过物联网、AI等技术将看到、听到的信息转化为能与人类沟通交互的能力,这才是智能家居发展的方向。

超高清产业吹起政策春风

    本次展会三星因推出价格百万的QLED 8K电视机而被广泛关注,除三星之外,长虹、海信、康佳、三星、索尼、夏普等厂商也纷纷就位,推出了各自的8K电视机产品,而OLED、QLED、8K、HDR等技术概念被各大厂商频繁提及,更高的色彩对比度、更宽的色域、更大的显示屏以及更高的清晰度都成为电视机的卖点,从而拉开新一轮面向超高清产业发展的新战争。

    为了从政策上引导高清视频产业的深化发展,通过鼓励发展超高清视频技术,拉动国内超高清视频产业配套技术及产业链的发展,支撑虚拟现实、工业相机、影像医疗、工业制造等产业应用的转型。3月1日,工信部、国家广播电视总局、中央广播电视总台印发《超高清视频产业发展行动计划(2019-2022年)》。正是在国家政策的激励下,超高清电视机一经发布就受到了市场的广泛关注。

    就当前产业发展来看,超高清视频产业的发展将推动国内超高清视频配套技术和产业链的突破,包括CMOS图像传感器、光学镜头、专业视频处理芯片、编解码芯片等核心元器件将迎来新的投资机遇。在应用方面,超高清视频技术和产业的发展将推动文教娱乐、安防监控、医疗健康、智能交通、工业制造等领域实现超高清视频的规模化应用。在工业制造领域,超高清视频的发展将有利于推动自动无人驾驶、AR/VR、视频交互等场景应用的发展,支撑智能工厂的发展与转型。

    就当前用户消费需求来说,8K电视机离真正走入寻常百姓家还需要时日。一方面,目前电台视频录制大多1080P(2K)为主,4K视频资源更少,就更不用提8K视频资源,即便购买了8K电视机,也很少能展现出真正的8K效果;另一方面目前OLED、QLED屏幕产能有限,原材料及生产成本过高,短期内价格很难降下来,动辄几十万的价格不是普通消费者能承受的。因此,百万天价更多是厂商的一个噱头,其最大动机是借此吸引用户的关注并展现技术实力。

家电企业引领智能化转型

    传统家电行业属于劳动密集型产业,对人力成本和资源成本的上涨尤为敏感。特别是近年来面对制造成本的不断攀升,以及物联网、AI等技术的快速发展,家电企业在智能制造战略的推动下纷纷开启机器换人过程。一方面通过机器换人降低成本,提升家电工艺装备的信息化、数字化、自动化水平。另一方面企业需要借助新兴技术实现产业的升级以应对低迷的家电消费期。

    从近年来家电企业的转型方向看,国内各大主流家电企业纷纷加码自动化改造,通过减员增效推动智能化转型:

    美的:从2012年开始大举投入自动化改造用于减员增效,目前应用机器人近2200套,在工厂自动化领域的投资已高达60亿元,促使生产效率每年提升15%以上。今后计划在工业机器人和生产自动化领域每年投资10亿元,到2022年旗下工厂安装7000个机器人。

    海尔:从2012年开始互联工厂的实践,打造出了柔性选配产品、扩展加工能力、换模响应需求的自动化生产线。以海尔沈阳冰箱工厂为例,将100多米的传统生产线改装成4条18米厂的智能化生产线,一条生产线可支持500多个型号的柔性大规模定制。而佛山工厂自动化程度高达90%以上。

    格力:2012年制定自动化发展规划,决定以“3至5年实现无人车间”为目标,重点突破,分期实施。计划通过三年时间投入38亿元对格力所有生产工厂进行自动化升级和改造。

    海信:2011年发布智能化产业战略,2012年开始系统推动工厂信息化再造、自动化及装备智能化进程,多环节采用自动化设备,如液晶模组翻转、整机外壳搬运、整机成品的包装实现人工代替,以黄岛工厂为例,三年累计节省人工费用超14亿元。

    TCL:2011年TCL空调就开始笑投入自动化改造,2013年开始大投入,并计划已每年6000万的金额来进行自动化改造。其中以华星光电生产智能化的水平起点较高,智能化设备应用最多的两个工厂,每个大约用了400台机器人。

    方太:2015年在宁波工厂启用ABB自动化冲压线,单线可提高30%生产效率。打造供应链全网络信息协同制造模式,设计多款厨电行业首创的智能设备,生产效率提高20%,运营成本降低20%,产品升级周期缩短30%,单位产值耗能较低10%,数据自动化采集大于90%。

    格兰仕:2014年从意大利引进洗碗机自动化生产设备,2015年引进全自动滚筒洗衣机生产线。2016年中投产的全球首条微波炉自动化装配生产线,生产效率比之前提高38.89%,产品直通率超过99%。2017年,全球首条全自动电蒸炉腔体生产线启动……过去的两年,在自动化升级上,格兰仕的投入比过去30年的总和还要多。

    万和:2016年11月,万和引进生产信息化管理系统MES,这是“智能制造”转型中迈出的坚实一步。通过信息化、自动化的深度融合,打通企业在计划、采购、物流、制造、仓储等各个环节的业务数据链,打造一个具有更低成本、更高性能、更大柔性的生产制造能力的生产管理体系。

    创维:2012年提出并实施“机器人战略”,2014年年底,家电行业第一条全自动机芯生产线在创维正式投产,单线40人缩减至6-7人,至2015年5月就为企业节省1900名作业人员和20%人工成本。投资数额1.5亿元/年,机器人密度200台/万人。

    美菱:长虹旗下子公司2016年募集资金总额近15.7亿元,投入智能制造、智能研发、智慧生活三大平台建设项目和补充流动资金。

    康佳:2016年开始于方案商沟通,实行自动化产线改造,围绕彩电板块,已作出六条自动化产线,围绕在包装、物流以及上下料、物料配送上。

    爱仕达:从2011年至今,爱仕达在生产自动化设备上投资至少3亿元,东部新区厂房项目总投资11亿元,智能化率将达到80%,人员减少50%,效率提高40%从,产品不良率降低15%。

    从国内家电企业的转型实践看,通过投入对生产线的自动化改造实现工厂减员增效,提升了产线的柔性化制造能力并取得了非常不错的效果。与此同时,家电企业还充分利用自身在智能化改造中的应用实践,面向行业推出了自己的物联网平台和智能化解决方案,一方面帮助企业企业推动智能化转型,另一方面也推动自身业务模式的多元化发展,实现从劳动密集型向技术密集型转型,在业务模式上从以制造为主向以服务为主的方向转型。

    对于正在智能制造中摸索前行的广大制造企业来说,需要充分借鉴家电企业推进智能化转型过程中的成功经验,探索适合自身发展需求的转型路径和模式,以产品提质、生产增效和运营降本为目标,应对日趋激烈的产业化竞争与转型。

责任编辑:程玥
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