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打破封闭专用,工业自动化平台迈向开放

2021/2/7    来源:e-works    作者:e-works  杨培      
关键字:工业自动化  开放式工业自动化平台  
开放的工业自动化平台有利于丰富共性技术模块的供给,可为解决具体制造工艺和产品质量等问题提供工具、方法与路径。

    随着制造业数字化转型与智能制造的深入推进,为了实现IT/OT的深度融合,“开放”正成为工业自动化领域的重要趋势。当前,工业自动化领域的标准组织、主流厂商等正在致力于打破工业设备的封闭性和专用性,推出开放式工业自动化平台。

    智造时代,打破封闭专用的工业自动化系统是现实需要。在制造企业进行生产智能化改造,推进数字化转型与智能制造的过程中,需要实现各类设备的互联互通与数据采集,提高生产制造的效率、可视性与灵活性。但目前工业自动化领域涉及的硬件设备种类繁多,且由于其封闭性和专用性,软硬件深度绑定,通讯协议与接口不统一,复用性差等,给多元自动化系统集成带来困难,也不利于IT/OT深度融合。

    而打造开放式工业自动化平台,则可为自动化厂商、系统集成商以及制造企业等带来以下好处:一是,将自动化软件作为组件进行开发、部署、维护和复用的能力有助于工厂在整个生命周期内提高生产力。二是,通用或开放式自动化软件在IT和OT之间提供了全新、有价值的融合。三是,开放意味着用户能有更多的选择,每一个自动化组件都有可替代的方案,使用户更有安全感。四是,开放使工业自动化解决方案供应商或专注于功能组件开发,或专注于行业与用户解决方案开发,有利于自动化解决方案的生态建设。而且,开放的工业自动化平台有利于丰富共性技术模块的供给,可为解决具体制造工艺和产品质量等问题提供工具、方法与路径。

    实际上,2020年,工业自动化领域围绕开放式自动化标准及平台的研制与开发,已做出了诸多努力。

NC-Link架构示意图

NC-Link架构示意图

    一方面,开放式数控系统关键技术与标准研究取得实际成果。由中国机床工业工具协会牵头推出的数控装备工业互联通讯协议标准——NC-Link,于2020年12月1日批准发布,2021年1月1日开始实施。该标准的研究、制定和实施,为我国数控装备互联互通建立了一套统一的标准架构,目前已经在许多企业初步投入使用,包括华中数控、广州数控等企业的数控产品,宝鸡机床集团、华工激光等企业的数千台机床设备已经应用NC-Link联网。

    另一方面,不少工业自动化主流厂商也推出了开放式自动化平台。比如,施耐德电气发布了全新的以软件为中心的EcoStruxure开放自动化平台(EcoStruxure™ Automation Expert)。该平台以IEC 61499标准IEC61499为核心,它通过软件硬件解耦,推动工业自动化领域的‘即插即生产’,切实解决了厂商之间应用软件的可移植性、可配置性和互操作性问题,促进工程设计与运营领域的效率跃升。

施耐德电气发布EcoStruxure开放自动化平台

施耐德电气发布EcoStruxure开放自动化平台

    博世力士乐正式向中国市场推出了全新的ctrlX AUTOMATION自动化平台,不仅跨越了机器控制系统、IT和物联网之间的传统界限,赋予机器制造商新的自由维度,而且在软件开发上采用开放式软件架构,用户可自由选择编程语言和应用技术。

    台达展示了思图平台DIAStudio,作为一体化开发平台,它取代了传统封闭式的开发方式,可让设备开发者快速完成对台达自动化产品(如PLC、HMI、伺服变频器等)的选型、参数设定、联网调试等操作,缩短系统配置时间,提高设计便捷性。

    总之,工业自动化正在打破原本的封闭性与专用性,走向开放。但我们也应看到,目前开放式工业自动化标准及平台的构建仍处于探索阶段,在标准及平台的应用推广上仍显不足。未来,希望行业标准组织、自动化厂商、系统集成商以及制造企业等能够紧密联合起来,共同塑造开放式工业自动化的应用生态,共同探索并落地更多实际性应用,让开放式工业自动化相关标准及平台能够真正推动IT与OT的深度融合。

责任编辑:程玥
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