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PDM技术与市场的分析与展望

2002/12/23    来源:e-works    特约通讯员:黄培  李翔  张志      
关键字:PDM  市场分析  
    2002年可以说是制造业信息化年。科技部全面启动国家制造业信息化重大专项,确定了一批重点试点省市,组织了全国制造业信息化博览会和大规模的培训等活动,掀起了制造业信息化的热潮。党的十六大提出“以信息化带动工业化,以工业化促进信息化”的新型工业化的思路,使我国制造业信息化建设的热度进一步升温。
    在2002年出现的制造业信息化热潮中,涌现出了很多热点问题。其中,以PDM为主的技术信息化在制造业企业中表现出强劲的需求。
    据《机械工人》杂志在2002年底对国内主要制造业企业的调查显示,有60%以上的制造业企业对PDM表现出强烈的兴趣(或者已经和这方面的厂商开始接触),不少企业已将PDM作为近期信息化建设的重点。另外,据中国制造业信息化门户网站“e-works”的浏览量统计显示,对PDM文章和产品资料的点击量在各栏目中跃居第四。
    


            图1  Eworks网站前8位栏目流量统计(截止2002年12月15日)
    
    那么,制造业企业为什么对PDM表现出强烈的兴趣?PDM技术在发展和应用过程中存在哪些问题?PDM技术与市场的走势如何?本文就这些问题进行了冷静、客观的分析。
    
    一、2002年产生PDM热潮的原因

    1、客户的个性化需求是推动PDM市场的基础
    国内的制造业企业在全球的市场竞争中普遍存在着产品创新能力差、开发周期长、成本高、质量差等问题。据相关研究显示,产品开发和设计周期占整个产品生产周期的60%以上,而产品研发和设计过程对产品的成本的影响则高达70%(见图2示),对产品质量的影响为75%(见图3示)。
    


                    图2 产品形成过程中对产品成本的影响
    


                    图3 产品形成过程中对产品质量的影响
    
    在以往的大规模生产环境下,制造业企业产品的开发周期和生命周期很长。随着我国市场经济的发展,企业的生产模式向小批量、多品种发展,多样化和定制式的产品代替了标准产品。制造业企业要满足其客户个性化的需求,就需要大大缩短产品开发周期,而用手工方式对新产品开发过程进行管理难以满足客户的需求,这样制造业企业自然就希望在应用了CAD、CAPP等软件的基础上,进一步采用PDM软件,通过实现设计信息和文档的共享,对产品开发过程和产品结构信息进行管理,最大限度地利用以往形成的资源,提高产品开发效率和质量。
    大规模定制的生产模式要解决以下关键问题:一是提高零件标准化、模块化程度,充分利用标准件和模块化组件进行组合,形成尽可能多的产品;二是提高产品的系列化和柔性化,可根据个性化的需求演变出多种变型产品。这两个关键问题的解决主要是通过技术创新、开展标准化设计等技术工作开展,恰恰是ERP系统无法解决的领域。因此,为更好地适应大规模定制生产,满足客户日益增长的个性化需求,引入PDM成为制造业企业的必然抉择。

    2、国家和地方政府的政策导向是推动PDM市场的外部环境
    国家制造业信息化工程提出了符合我国国情的制造业信息化总体框架,为制造业企业信息化建设明确了方向。制造业信息化工程对技术信息系统C4P(CAD/CAPP/CAE/CAM/PDM)的应用给予了高度重视,把PDM系统的应用放在了突出位置。例如,浙江省在2002年对电梯、阀门、电器等13个优势重点行业中每个行业选择一家试点企业,给予80万到300万的资金,联合国内高校和技术信息化供应商力量,开展以“大批量定制的产品配置管理技术(PDM核心技术之一)”为核心的企业技术信息化管理系统的专项研究,为制造业企业应用PDM起到了良好的示范效应。

    3、国产软件趋向成熟是推动PDM市场的催化剂
    国内几家主流PDM厂商经过多年的技术和市场积累,主流产品的功能已经由图文档管理发展到产品配置管理、工作流管理、产品开发项目管理等功能,从部门级应用提升到企业级的应用,在功能上已经接近或达到了国外PDM产品的水平,而服务则超过国外企业。
责任编辑:木军
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