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陆川 浙江正泰新能源开发有限公司 总裁

2018/1/23    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:CEO评选  e-works年度盘点  智能制造  陆川  
本文为“2017年度中国推进两化融合暨智能制造杰出CEO”参评材料。本次将评选对两化融合暨智能制造的作用和价值认识深刻,不仅仅在权限、资金和管理方面大力支持企业两化融合暨智能制造的推进,更身体力行地参与两化融合暨智能制造规划,在企业战略层面上指导两化融合暨智能制造进程的CEO。

    ●“智”慧的结晶,属于正泰的MES系统

    随着光伏系统价格降低竞争越发激烈,行业内将进行优胜劣汰式洗牌。挑战同样伴随机遇,太阳能发电相较于传统发电模式的竞争力将显著提高。基于这种现状,公司积极提出加大MES系统项目的开发投入力度,通过信息化系统的开发及使用,进一步加强财务管理生产管理,提供有效的准入机制及评估的管理,及时对生上各个工序进行数据收集及统计。同时也更加贴近客户,提供完善的客户服务体系和光伏行业一体化解决方案等。实现内部业务的协同和优化调整,形成对供应链环节、生产环节、财务管理及产品销售环节的事前管控、事中执行、事后分析的闭环管理。使生产过程透明化,从而提升晶硅太阳能制造过程的管理能力。从另一个角度来说,在跨地域、多工厂的生产模式下,必须使用统一的MES系统才能最大限度提高系统维护的效率,减少集团与分厂兼顾,打造统一的晶硅MES技术平台。

    “中国制造2025”提出以后,信息化与工业化快速融合,信息技术渗透到了离散制造企业产业链的各个环节,正泰太阳能信息化团队自主研发的MES生产系统也面临着产业升级带来的必要技术革新。踏上了“物联化”、“互联化”、“智能化”的前进道路。通过互联网、物联网技术,软硬件网关,紧密的和底层自动化控制(PLC/PCS)层联结,将MES系统和设备、生产线紧紧的连接在一起。通过系统和设备、流水线、AGV多方集成,结合大型重载机器人,将由人工完成的系统过站、物料搬运动作通过设备、流水线自动完成,大大提高生产效率,减少生产作业人员,降低不良品率。在打造高大上的组件智能生产工厂的同时又起到了降本增效的目的。

    ●“智”在必行,全球化共享

    不断滚动的数字,遍布在世界地图上的光点,这些可视化的数据信息,正在向来访者“讲述”着正泰太阳能的光伏组件全球业务。杭州滨江的正泰智能工厂前厅中,有一块巨型屏幕,正泰太阳能旗下全球各工厂代工厂、各办事机构、销售覆盖区域一览无余。

正泰太阳能的光伏组件全球业务

图6 正泰太阳能的光伏组件全球业务

    在建设智能化生产线的同时,优化管理模式,正泰太阳能建立全球运营中心,作为公司生产运营的决策指挥中枢,管理全球工厂、代工厂营运。满足日常生产指挥调度、监管,综合展示生产、质量、产品、发货相关信息。实现数据采集自动化、信息展示动态化、系统应用集成化,支撑公司经营业务发展、生产精细化管理,提升公司效益、效率和效能。

    正泰太阳能杭州总部,通过公有云平台,将旗下全球工厂生产、质量、产品、发货相关信息汇集在一起,通过最新的信息技术,将数据以图形的方式直观的展现在大屏幕上,杭州总部各部门能用户及时迅速的捕捉到自己关注的数据。

四、近几年来企业在智能制造方面的进展

    浙江正泰新能源一直紧跟政策步伐,在新一轮科技革命和产业变革的推动下,响应工信部提出的两化深度融合,加快信息化和工业化在正泰新能源的生产,销售,海外布局等方面的多方渗入,以制造业数字化,网络化,智能化为标准,对正泰新能源在杭州,海宁,及海外的泰国,德国等多地工厂的SAP和MES生产系统进行优化改造以及智能化升级,通过价值链及网络实现企业间的横向集成。

    浙江正泰新能源的信息化团队,通过自主研发完成了MES生产系统,连接杭州,海宁,泰国三大海内外主要生产基地,与现有的自动化设备接口集成,将各检测设备数据通过PLC/工控机接口直接读写入MES系统,实现原料批次、供应商、生产信息和销售信息、客户信息的全面追溯。2014年完成对德国法兰克福奥登的光伏组件厂的收购,与走在工业4.0前列的德国生产方成为合作伙伴,借鉴德国先进的工业化生产模式,并结合国内工厂自身的生产优势完成智能化升级改造,互相去驻场学习,取之精华使用,携手完成制造成本双双降低,生产效率双双提高,销售额双双增长的共赢价值。与此应运而生的是正泰新能源杭州智能工厂的诞生,融合了在线激光打码,自动摆串,过程管控系统自动全检及自动判定等先进自动化生产技术,加入了扫描枪,ABB智能机械手,交联度实时监控平台,AGV,IGV无人操作小车等自动化辅助设备,最大化的实现了生产无人化,数字化,自动化的效果。与MES系统的接口研发和数据集成,更保证了整条数据生产流水线的可控性和真实性,降低了人为带来的误判,误操作等不良影响。更重要的是,实现了综合成本下降28.8%的,贴合了公司“降本增效”的发展目的。

    浙江正泰新能源把信息化建设作为公司现代经营管理的重要工具,与公司的发展战略紧密结合,强调信息化战略实施必须以核心业务需求为驱动。为推动工业互联网发展平台出台相关的战略规划,成立了自动化建设小组,信息化建设小组。建立全球运营中心,作为公司生产运行的决策指挥中枢,管理全球工厂、代工厂营运。满足日常生产指挥调度、监管,综合展示生产、质量、产品、发货相关信息。借助“数字正泰”的大数据技术支撑,正泰光伏组件产品智能工厂将集结全球智慧,打造全球运维中心,让正泰最优秀的专家资源像移动云盘一样实现互联、共享。同时,全球各个组件工厂设立分中心,实现制造信息、检测信息和使用信息的全生命周期的智能管理。

五、对智能制造的感悟和观点

    智能制造我们可以把它理解为一个生态系统,依附于先进的工业设备,新型的人机交互方式,MES或PKS等生产系统,互联网环境下的数据集成和采集,实现小到零件,设备设施,产品,个人,大到机械组装,生产流水线,大数据分析,集控中心,整个工厂甚至工业化群体的相互识别,资源互通,有效交流。机器代替人力,手动变为自动,脑力迈向智能化,思维创造工业价值,促进制造业从工业研发,生产创造,企业管理,客户服务等全方位的与信息系统紧密结合,从而不断提高制造业的竞争力。

    “新一轮科技革命和产业变革中,各国都在研究如何抢占新一轮的发展制高点。”工业和信息化部的苗圩部长这么谈到。前有德国的先进范例,后有美国紧跟,作为以实现产业报国为目标,以民族企业而自豪的正泰新能源也必须紧跟步伐,认真思考这一轮以智能化为标识的新科技革命(或新工业革命)与两化融合的关系,并且快速跟进。

    现在的正泰新能源杭州智能工厂车间已经成为令正泰骄傲的一道亮丽的风景线,汇集了来自各行各业对智能制造有兴趣的商业伙伴,甚至是行内的职业媒体人。这里有干净的参观通道和专业的讲解人员,正泰新能源也非常乐于与各地的同行分享我们在信息化建设的成果,在工业4.0道路上发展经历的坎坷和收获。在两化融合的发展主题下,借着经信委等优秀的促进企业信息化发展的平台的帮助,正泰新能源会不定期与各地企业,或专业部门开展职业沟通,互相交换意见和建议,在优秀的企业和成功的范例的带领下,共同走向制造业的革命胜利之路。工业4.0作为智能化和网络化世界的一部分,是未来企业,尤其是制造型企业绕不开的一条道路。它不仅仅是局限于某一个企业的范畴,而是在曾经制造化技术水平非常有限,信息集成程度比较低的整个国内大环境的一次集体性的进步。

责任编辑:程玥
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