四、近2年在企业主要推进的信息化或智能制造相关项目
●集团协同办公平台
集团协同办公平台将企业主要业务、管理过程在其制度范围内进行标准化、流程化、信息化,并通过系统对各系统进行整合,优化内部管理,有效控制和降低经营成本,提高工作效率。企业协同办公平台主要包括:通知、通报、企业发文、企业新闻、工作日报、流程审批、内部即时通讯、下载中心、通讯录、内部邮件、各系统单点登录等。
●ERP(企业资源计划)项目
建立集中管理模式,支持多会计实体,实现财务、物流、生产、HR、设备等关键业务的集中应用管理。建立基础编码标准和业务流程标准。建立预警中心、报表中心和绩效中心,实时了解掌控企业的生产经营情况,并进行行业绩效分析和评价,加强管控和战略执行能力。
图3 项目总体建框架图
●MES(制造企业生产过程执行系统)项目
通过对企业生产、辅助系统用能数据的在线采集、存储处理以及模型优化计算,为企业的优化用能提供在线指导;同时能够对企业能耗KPI指标的变化进行在线监控、分析和回溯;能够对企业的能耗计划、能耗需求以及供应渠道进行优化;最终实现企业能源利用效率的持续提高。
◆改革车间业务体系
-通过引进MES,重新定义生产各部门业务,明确责任
-各业务部门通过系统沟通,信息传递及时准确,记录详细
-提供实时的生产信息,有力的协助企业做出迅速的决策以及业务处理
-各部门责任明确,分工清晰
◆提高生产办公效率
-实时提供设备启动情况、生产进度情况、设备不启动发生情况并对其采取有效措施
-实时提供设备故障发生,故障原因,维修情况
-实时提供各环节料品库存情况,预防原材料以及半成品待料
-工艺信息创建、审批、下发均在系统内完成,工艺发行实现无纸化
-各种生产统计报表自动生成
◆提高品质
-支持对不良原因的跟踪,对性能检查(UF/DB)结果进行数据分析并采取有效措施
-支持终炼胶实验,走行性能实验结果的自动统计分析
-监控设备参数,实时提供设备异常启动情况,并反馈到当前材料品质
-支持不良及时传递,发现不良即刻反馈到生产机台,防止批量不良产生
-检测数据随卡片流转,杜绝不良品流入下一生产环节
-全工程物料防错体系,无需一线员工人为确认料品型号等信息
◆提高生产物流效率
-实时自动生成胎胚库存
-实时提供订单完成情况,防止出现发货延期
-自动打印各环节半成品的识别标签,防止手写错误与繁琐
-支持半成品库存位置可视化管理以及先入先出管理
-机台消息传递、短信平台第一时间将信息传递给责任人
-备品备件、模具部品件自入厂、使用、维修、报废的全生命周期记录
图4 MES(制造企业生产过程执行系统)项目
五、个人在智能制造工作中的体会或观点
a.两化融合是个大的项目,首先公司领导要高度重视,包括高、中、基层领导认可和配合,成立专门实施小组,制定出每个人职责及相应的绩效机制等。
b.项目中牵扯到的相关系统要统一规划实施,做好系统间对接,防止出现信息孤岛,造成不必要的麻烦。
c.项目规划实施要考虑公司资金申请情况。
d.根据自己行业特点(充分了解),选择合适的软件系统,选型要充分了解。
e.选用服务好、有实力的软件、硬件服务商,系统运行难免会出现这样那样的问题,在出现问题时能得到及时有效的处理。