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齐立海 山东金城医药集团股份有公司 信息工程部经理

2019/1/15    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:CIO评选  e-works年度盘点  智能制造  齐立海  
本文为“2018年度中国制造业杰出暨优秀CIO”参评材料。本次将评选出在企业成功规划和实施大中型两化融合或者智能制造项目,带领各方积极推进项目实施并达到预期效果,为企业带来实际效益的制造业企业的优秀CIO。

一、企业简介

    山东金城医药集团股份有限公司(简称“金城医药”,股票代码:300233)成立于2004年,国家高新技术企业、创业板上市企业。拥有北京金城泰尔制药有限公司、上海金城药业有限公司、广东金城金素制药有限公司、山东金城医药化工有限公司、山东金城生物药业有限公司等多家参控股公司。

    公司通过“实业+资本”双轮驱动发展模式,已构建形成独具金城特色的医药健康制药工业产业链,业务范围涉及生物制药、头孢类医药中间体、特色原料药、终端制剂、保健品等产业领域,主导产品有谷胱甘肽、硝呋太尔胶囊、匹多莫德分散片、富马酸比索洛尔胶囊、牡蛎碳酸钙咀嚼片、注射用头孢唑林钠、AE-活性酯、呋喃铵盐等。现已形成年营业收入28亿元、总资产近50亿的产业规模,是全球重要的生物制药生产基地以及国内知名的医药健康产业集团。

二、CIO个人简介

    齐立海,自2008年起担任山东金城医药集团股份有限公司CIO。任职以来,先后组织实施了公司金蝶K3 ERP系统,集团协同办公、集团人力资源系统等,建设了平安金城监控及安全报警平台、DCS自控系统等。2014年,齐立海组织实施了金城医药集团管控信息化系统,建立起集团所一体化信息平台,涵盖财务、资金管理、费用管理、供应链、人力资源、全面预算、电子采购、等管理领域,2016-2017年,组织实施了能源计量管理系统、安全生产管理系统、环保管理系统、BPM系统及医药大数据平台等系统,提升了企业的两化融合水平。2018年,齐立海又牵头制定公司信息化发展规划,目前正组织规划的落实工作,为公司加快智能制造,推动企业数字化转型奠定了基础。

齐立海 山东金城医药集团股份有公司 信息工程部经理

图1 齐立海 山东金城医药集团股份有公司 信息工程部经理

三、个人信息化从业经历及主要业绩

    2004-2008年,根据公司的实际情况组织实施了金蝶K3系统,开启了公司信息化建设的大幕,使用的主要系统包括总账、应收、应付、现金、采购、销售、库存、存货核算以及人力资源管理等功能模块,实现了公司的财务、业务、人力资源的一体化管理,以及办公的网络化、自动化,使成本核算效率提高90%,并实现了账实相符。

    2014年,引进并实施了金城医药集团管控信息化系统,起了覆盖集团下属19个分子公司的集团一体化信息平台,涵盖财务、资金管理、费用管理、供应链、协同办公、人力资源、全面预算、电子采购、生产管理、资产管理等管理领域,增强了集团总部对下属各公司的运营监督和集中管控,提升了企业的两化融合水平,有效降低经营风险。

    由于工作成效显著,齐立海先后获得多项荣誉称号:2008-2009年,组织并参与的“现代企业管理信息化及生产监控和报警系统”以及“以战略目标为导向的企业绩效管理系统”分别荣获山东省企业管理现代化创新成果一等奖。2015年,组织实施的“金城医药集团信息化管控系统”列入淄博市信息公共服务平台和两化融合奖励资金项目,并获得财政补助。2017年12月,被评为山东省CIO联盟评为山东省优秀信息化主管;2018年1月,被山东省两化融合促进中心评为山东省两化融合先进个人。

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目

    2016-2018年,组织实施了能源计量管理系统、安全生产管理系统、环保管理系统、BPM系统及医药大数据平台等系统,提升了企业的两化融合水平,填补了生产领域的信息化空白。其中能源计量管理系统,实现了生产用水、电、汽、冰盐水等的数据采集、分析,指导生产调度,在公司产量扩大但没有新上基础配套的情况下保障了能源供应。生产管理系统实现了关键控制点数据的自动采集、自动预警、自动控制,现场只需要3-4人就可以监控、管理现场3000多个控制点,生产人员数大幅减少(70%左右),员工的劳动强度大幅降低,同时生产效率提高30%以上。安全生产管理系统实现了员工培训、危险源排查与整改、法律法规等的信息化管理。通过BPM系统的开发,完成了与NC、云之家集成,实现基础数据多平台共享、流程总线控制和移动统一入口,建立起公司三个核心信息化平台:ERP是业务管控平台和基础数据共享平台;BPM为集成平台和应用开发平台;云之家为移动协同平台和统一入口。通过医药大数据开发平台的开发,实现了药品的流向追踪,并提供5个维度的指标分析和4项异常预警,对了解药品流向、及时调整销售政策和价格政策提供了数据支撑。

生产监控系统

图2 生产监控系统

能源计量系统

图3 能源计量系统

医药大数据分析平台

图4 医药大数据分析平台

    目前,金城医药有医药中间体、生物原料药及制剂三大产业板块。其中生物原料药及制剂是近年来公司刚刚涉入的产业领域,生产设备自动化程度高,工艺标准化程度高,智能制造基础条件较好。医药中间体方面,产品属精细化工合成,生产工艺是流程型、间歇式生产,具有工序环节多,控制点多,控制精度要求高,非标设备多的特点,生产工艺自动化的限制大,智能制造发展推进面临诸多困难,是一项非常具有挑战性的工作。项目实施过程中,公司从生产相对稳定的溶媒回收、环保等车间入手,由易入难,由点带面,通过样板工序、试点车间带动的策略,逐步推动生产环节的信息化建设。

五、个人在智能制造工作中的体会

    通过几年的业务实践,体会如下:

    1)注重整体规划,分步实施。智能制造是一项系统工程,涉及工艺、设备、生产、IT、计量等诸多环节,是对企业生产资源的高度整合和重新配置。智能制造系统的建设,要突出战略导向,更加关注精细化工和药品生产管理的特点和实际需求,制定符合企业实际情况的系统建设规划,合理的制定实施步骤和实施策略,遵循自动化、数字化、网络化、智能化的演进路线,逐步推进智能制造,切莫贪大求全。

    2)工艺自动化是精细化工智能制造的根本前提。智能化不是数字化,更不是自动化。精细化工实现智能制造,自动化是基础,也是难点。因此,要从技术源头入手,加快工艺的研究和优化,把信息技术“融入”到产品和设计中,积极探索自动化的合成工艺路线,同时,注重工控系统与自动化装备相结合,加大新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用,引进标准化、自动化的成套设备,提升生产自动化装备水平。

    3)重视系统选型。生产执行系统具有明显的行业特性,即使同一行业的不同产品,管理需求也完全不同。如精细化工生产,即与炼化等连续生产的大化工生产完全不同。因此,系统选型要以产品的生产实际为准则,选择不同的场景对软件的功能进行系统测试,真正选择适合自身特点的系统。

    4)注重人才引进和培养。实施智能制造,不是以机器代替人,人仍旧是智能制造中最关键的因素。智能制造涉及生产管理的各个方面,因此,应注重工艺、设备、生产、IT、计量等人才的引进和培养,打造专业化团队,实现资源的互补,为“两化”深度融合提供有力保障。

责任编辑:程玥
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