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王桂民 雷沃重工股份有限公司 董事长兼总经理

2020/1/6    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:CEO评选  e-works年度盘点  智能制造  王桂民  
本文为“2019年度中国推进两化融合暨智能制造杰出CEO”参评材料。本次将评选对两化融合暨智能制造的作用和价值认识深刻,不仅仅在权限、资金和管理方面大力支持企业两化融合暨智能制造的推进,更身体力行地参与两化融合暨智能制造规划,在企业战略层面上指导两化融合暨智能制造进程的CEO。

一、企业简介

    雷沃重工股份有限公司(以下简称“雷沃重工”)成立于1998年,业务范围涵盖农业装备、工程机械、车辆、金融服务+互联网四大业务板块,拥有完善的核心零部件产业链,现有员工1.3万人,是国内最大的农机企业,也是唯一能够为现代农业提供全程机械化整体解决方案的自主品牌。雷沃重工是国家技术创新示范企业、国家工业设计中心、制造业单项冠军企业,2018年实现销售收入170亿元。大型联合收获机械市场占有率近70%,连续17年全国排名第一;大中型拖拉机市场占有率达到30%,连续14年全国领先。雷沃重工品牌价值达到688.75亿元,位列中国五百最具价值品牌榜第72位。

雷沃重工股份有限公司

图1 雷沃重工股份有限公司

二、CEO简介

雷沃重工股份有限公司董事长兼总经理 王桂民

图2 雷沃重工股份有限公司董事长兼总经理 王桂民

    王桂民,中共党员,管理学博士,工程技术应用研究员,现任雷沃重工股份有限公司董事长兼总经理。

三、近几年来对企业转型发展所采取的举措

    王桂民同志高度重视企业信息化建设,积极响应国家创新驱动战略和“一带一路”重大倡议,加大加快企业在智能制造、工业互联领域的投入,通过信息技术带动企业管理模式及产品升级,促进自主创新能力提升,实施创新驱动发展战略,带领公司“走出去”。通过战略布局全球资源,整合国际高端人才、技术资源,在欧洲和日本建立海外研发中心,并先后并购意大利国宝级品牌“阿波斯(ARBOS)”、欧洲著名农机企业“马特马克(MaterMacc)”和“高登尼(Goldoni)”,形成了同步世界的雷沃全球研发体系和行业领先的科技创新能力,将雷沃重工打造成机械装备制造业的龙头骨干企业,是国内唯一可提供现代农业全程机械化解决方案的企业。

四、近几年来企业在智能制造方面的进展

    雷沃重工作为国内农业装备产业的龙头企业,致力于通过工业互联网技术实现智能制造、智能管理、智能服务,为全球现代农业生产、城市生活建设和资源产业提供互联、高效、可靠的整体解决方案,助力推进大田农业的全程机械化转型升级。围绕以客户为中心,雷沃重工搭建了一平台四互联八智能的雷沃智能制造体系,实现了雷沃重工内部全价值链互联及与供应商、经销商、服务商、客户的外部互联互通,完善和升级了雷沃重工生态系统,真正实现了业务的提质、降本、增效,全面提升了公司核心竞争力,带动了行业整体智能化升级。

    1、搭建了全球数字化协同研发平台,支撑三国八地协同研发。雷沃重工以产品的平台化、模块化设计为基础,集成数字仿真、虚拟验证、高性能计算、成本分析与预测、增材制造等技术,导入全配置BOM管理模式,打通设计BOM、制造BOM、服务BOM等各价值链BOM业务流与数据流,搭建了全球数字化研发协同平台,辐射3个国家,负载1200用户,支撑4大产业,支撑雷沃重工“三国八地”的全球协同研发;导入国外先进设计理念武装民族产业,主持、参与多项国家、行业标准制定与修订,大大缩短了产品创造周期,提高了设计质量,快速并灵活响应客户个性化定制需求。

    2、搭建了支持大规模个性化定制的智能工厂。雷沃重工加快智能制造关键技术装备的集成应用及数字化控制,不断提高生产装备和生产过程的智能化水平,实现核心设备的全在线、智能感知、实时互联。实现工位自动识别采集过站、智能化捡料防错、精准化配方拧紧防错、产线互锁防错、敏捷化ANDON响应等,实现生产过程监控实时数据采集,动态监控生产计划执行情况,全面掌握生产线工序节拍,生产指标智能分析,为生产过程工艺优化、工位瓶颈分析,提供数据支撑,实现数据的实时分析,管理的自主决策,实现生产效率提高20%,能源利用率提高10%、数据自动化采集工位占比90%、产品不良品率降低10%、产品首次下线交检合格率98%。以SAP系统、MES系统为核心,以客户订单交付流程OTD为主线,以全配置BOM为基础,导入BTO及BTF订单,优化订单管理模式及产品BOM结构,实现基于客户需求的自主点单配置,构建了支持大规模个性化定制的智能工厂,打通了企业内部运营各价值链环节,实现以数据驱动的人机全面协同,实现订单全过程可视化、透明化。制造成本降低25%,订单交付周缩短14天。在保证产品质量的前提下,大大提高了生产效率、降低了企业运营成本,实现了个性化大批量定制。以WMS、SCP系统为核心,应用条码、AGV、RFID等技术,实现了零部件条码出入库、智慧拣配路径、三级拉动精量配送、AGV自动运转等,优化了物流管理模式,提高了物流配送精度及效率,物料到货率98%,库存资金占用降低50%,仓储利用率达98%,账实相符率100%,大大降低了库存资金占用及运营成本,保障了生产高效运转。

    3、搭建了以客户为中心的精准营销服务体系。以智能制造及智能产品为基础,搭建基于SAP+CRM系统为核心的精准营销服务平台,实现与全国500多万终端客户、3500多家经销商、主机厂、以及第三方平台(交易/撮合、金融服务)的高效协同,收集各类营销信息3000多万条。同时对各类营销信息进行农时农艺、客户大数据深度挖掘分析,跟踪用户行为及习惯,识别潜在客户,实现精准营销服务,为客户提供农时全过程智能化解决方案,为客户提供增值服务,从而提高客户黏性,实现二次购机及口碑营销。结合农时服务场景特点,雷沃秉承以客户为中心的服务理念,通过在农机上加装智能终端设备及相关的传感器、控制器、显示器、摄像头等,与智能云平台结合,实现车辆状态、作业监控等应用并结合物联网、大数据技术,对采集的数据进行加工,整合成相关的数据产品,可为全国30多万名农机手、1000多家大型合作社、以及3500多家服务商提供个性化的产品服务,累计发送各类服务信息5亿多条,实现了企业与全国服务商、客户、车辆的高效实时联动,将服务模式逐渐由被动服务向精准服务转变,服务全程的在线监控,降低了服务成本,提升了服务质量及满意度。

    4、基于智能农机,搭建车联网平台,为现代农业提供整体智能解决方案。顺应国家在农业的“供给侧改革”趋势,结合国际较为成熟的精准农业技术,自2013年以来,基于对52家“雷沃示范农场”运营的持续跟踪研究,总结典型区域的种植结构与农艺设计以及农机匹配方案,2016年10月,雷沃阿波斯集团联合意大利博洛尼亚大学、中国农业大学、华南农业大学、IBM、e田科技等“三国六方”签订了“雷沃阿波斯智慧农业2025战略合作”,制定了“可持续发展的农业生态系统”(iFarming)智慧农业发展战略。截止到目前,雷沃重工各类农机智能化产品累计装机7万余台套,其中智能终端安装67000余套,深松监控设备500余套,自动驾驶设备2000余台。初步完成农业大数据智慧服务平台的搭建,通过整合机器数据、互联网数据等多渠道数据资源,实现实时和离线数据分析、处理,运用大数据提高农业生产精准化、智能化水平,推进农业资源利用方式转变,提高农业全要素的利用效率,引导农民生产经营决策,辅助政府实现基于数据的科学决策。

五、对智能制造的感悟和观点

    随着客户需求、新技术的不断演变,传统制造业面临较大的挑战。生产运营的不够透明、不够自动化与不够智能化,较难支撑客户需求从量大到质优的变化。针对当前传统制造业面临的问题,各制造大国都已在探索、进行制造业战略转型,比较有代表性的制造大国也作出了相关举措安排,各大企业也在寻求技术突破,纷纷构建工业互联网平台,抢占机遇。在当前背景下,传统制造企业必须放下包袱,改革创新,加大智能化投入,进行数字化转型,实现业务的全面智能制造,打破技术壁垒,才能全面提高企业产品质量,降低企业运营成本;甚至改变企业的运营管理模式,才能使企业在未来的竞争发展中不断突破,打造民族第一品牌,才能最终实现中华民族的伟大复兴。

责任编辑:程玥
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